非常全面，航空航天用高溫鈦合金鍛件檢測，了解一下
作者：發(fā)布時間 : 2020-09-16 類型：權(quán)威檢測標(biāo)簽： 認(rèn)證證書航空航天用高溫鈦合金鍛件對鍛造工藝的參數(shù)要求非常敏感，如鍛造溫度、形量、變形及 冷卻速度的改變都會引起鈦合金組織性能的變化。為更好地控制鈦合金鍛件的質(zhì)量性能，我國在今年6月份發(fā)布了全新鈦合金檢測國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T38915-2020《航空航天用高溫鈦合金鍛件》，并于明年4月 1號正式實施。GB/T38915-2020的發(fā)布， 不僅對航空航天用高溫鈦合金鍛件牌號級化學(xué)成分、力學(xué)性能、檢驗方法等進行規(guī)定，而且對于不同牌號的熱處理工藝也提供技術(shù)支持要求。
一、材料及化學(xué)成分分析
不同牌號的鈦合金材料、化學(xué)成分都是有不同差異的。由于鈦及鈦合金化學(xué)活性高，所以容易受到H、0、N等氣體污染，于是GB/T38915-2020規(guī)定其使用的鑄錠材料需采用真空熔煉，而且為了保證成分均勻性，規(guī)定鑄錠的熔煉次數(shù)不得少于兩次。至于鈦合金成分分析元素主要鈦元素、鎳元素、鋁元素、鉛元素、硅元素、釩元素、鈷元素、元素、釕元素、鋯元素、錫元素等等。
二、鈦合金牌號鑒定
航天航天用高溫鈦合金鍛件的牌號主要有: TA7鈦合金、TA15鈦合金、TA19鈦合金、TA32鈦合金、TA33鈦合金、TC1鈦合金、 TC4鈦合金、 TC6鈦合金、TC11鈦合金、 TC17鈦合金、 TC25鈦合、金TC31鈦合等。
三、力學(xué)性能檢測
力學(xué)性能檢測主要分為室溫力學(xué)性能及高溫力學(xué)性能。室溫力學(xué)性能主要檢測抗拉強度、規(guī)定非比例延伸強度、斷后伸長率、斷面收縮率這幾個指標(biāo)。高溫力學(xué)性能則需要根據(jù)牌號的的不同，在不同高溫試驗條件下，檢測其抗拉強度、持久強度。其中持久強度分為100小時、50小時、 35小時三個等級范圍。
四、超聲波檢驗
航空航天用高溫鈦合金鍛件在驗收時，也需要進行超聲波探傷檢驗。主要檢測產(chǎn)品截面高度及厚度是否達標(biāo)。
五、低倍組織檢驗
航空航天用高溫鈦合金鍛件低倍組織主要檢測是否脆性偏析、冶金缺陷等情況。包括橫向低倍組織的裂紋、縮尾、氣孔、 金屬夾雜物、 非金屬夾雜物等等缺陷。
六、顯微組織檢驗
顯微組織檢測要求如下: TA7鈦合金的顯微組織應(yīng)是等軸a組織或等軸和拉長a組織，以及部分破碎和扭曲的晶界a及片狀a，無完整的原始晶界。其他鈦合金的顯微組織應(yīng)是兩相區(qū)加工產(chǎn)生的組織，無完整的原始晶界。在轉(zhuǎn)變的基體上的等軸a組織、或等軸c和拉長a組織，以及部分破碎和扭曲的晶界a及片狀a都是可接受的組織。
當(dāng)然，除了以上檢測項目外，航空航天用高溫鈦合金鍛件還需要檢測尺寸及外形允許偏差、外觀質(zhì)量、表面粗糙度等項目。 近幾年，熱模鍛造、等溫鍛造等先進的鍛造技術(shù)在鈦合 金的鍛造生產(chǎn)中
得到了廣泛應(yīng)用，也就對航空航天用高溫鈦合金鍛件提出更高的質(zhì)量檢測要求。GB/T 38915-2020的頒布實施可促進該行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展，進一步提高和完善我國航空航天鈦合金鍛件生產(chǎn)及裝備技術(shù)水平，對我國鈦行業(yè)的發(fā)展會產(chǎn)生重要的影響。
