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不得不看,半導(dǎo)體材料檢測(cè)詳細(xì)分析

作者:發(fā)布時(shí)間 : 2020-10-16 類型:權(quán)威檢測(cè)標(biāo)簽: 認(rèn)證證書

  隨著以美國為首的西方勢(shì)力對(duì)中國半導(dǎo)體材料的技術(shù)制約。半導(dǎo)體材料行業(yè)開始發(fā)揚(yáng)國產(chǎn)國造,自助更生的“南泥灣精神”,朝著精細(xì)化、 高端化、尖端化自給自足的方向發(fā)展。半導(dǎo)體材料檢測(cè)是對(duì)半導(dǎo)體材料的特性參數(shù)進(jìn)行分析測(cè)試的技術(shù)。由于半導(dǎo)體材料種類繁多,加工工藝復(fù)雜,形態(tài)各異,技術(shù)難度高,這就需要我們通過對(duì)半導(dǎo)體材料的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)定,真實(shí)的反映半導(dǎo)體材料質(zhì)量情況,掌握其關(guān)鍵參數(shù)的生成工藝,從而指導(dǎo)研發(fā)技術(shù)的更新迭代。

  一、 常見半導(dǎo)體材料檢測(cè)種類

  1、濕電子化學(xué)品檢測(cè)種類

  (1) 酸堿類:高純鹽酸、高純硫酸、高純硝酸、高純氫氟酸、高純冰Z酸、高純草酸、電子級(jí)復(fù)水、電子級(jí)過氧化氫、氫氧化鉀溶液、氫氧化鈉溶液、電子級(jí)磷酸;

  (2)蝕刻類:鋁腐蝕液、鉻鷹蝕液、鎳銀腐蝕液、硅腐蝕液、金蝕刻液、銅蝕刻液、顯影液、剝離液、清洗液、ITO蝕刻液、緩釋劑、BOE;

  (3) 溶劑類:甲醇、乙醇、丙醇、丙酮、四甲基氫氧化銨、甲苯、二甲苯、三氯乙烯、環(huán)已烷、N-甲基吡略烷酮、丙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚醋酸酯等;

  2、光刻膠及配套試劑檢測(cè)種類

  光刻膠、負(fù)膠顯影液、負(fù)膠漂洗液、負(fù)膠顯影漂洗液、正膠顯影液正膠稀釋劑、邊膠清洗劑、負(fù)膠剝離液、正膠剝離波等;

  3、電池材料檢測(cè)種類

  (1)負(fù)極材料:碳材料、非碳負(fù)極材料、石墨負(fù)極材料、鋰電池負(fù)極材料、硅負(fù)極材料、鋰離子負(fù)極材料、硅碳負(fù)極材料、碳素負(fù)極材料、瀝青負(fù)極材料等;

  (2)正極材料:鉆酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、鎳,鈷,錳酸鋰、鎳錳酸鋰、正極材料鎳鈷錳酸鋰等;

  (3)電解液:鋰離子電池用電解液、鋰原電池用電解液、六氟磷酸鋰、六氟磷酸鋰電解液等;

  (4)電池/電解液添加劑:成膜添加劑、導(dǎo)電添加劑、阻燃添加劑、過充保護(hù)添加劑、改善低溫性能的添加劑、多功能添加劑等;

  (5) 電池隔膜:鋰電池隔膜、高性能電池隔膜、電池陶瓷隔膜等;

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  4、電子元器件化學(xué)品檢測(cè)種類

  硝酸鉍、硫酸鋁、硝酸鋁、硝酸鉀、溴化鈣、重鉻酸銨、重絡(luò)化鉬、氯化鍶、三氯化梯、磷酸、硅酸鉀鈉、(硅鋁、 硫酸鎂、硝酸銅、硝酬鍶、氟化氫銨、碳酸鋇、氧化銷、氟化鎂、銻酸鈉、氧化鎵、氧化銦等;

  5、電子工業(yè)用氣體檢測(cè)種類

  甲烷、三氯化硼、三氧化氮、六氟化硫、八氧環(huán)丁烷、六氟乙烷、四氟化碳、氯化氫、一氧化碳、笑氣、硅烷等;

  6、印刷電子化學(xué)品檢測(cè)種類

  印刷線路板材料及配套化學(xué)品、電子油墨、絲網(wǎng)印刷材料等;

  7、電子膠類檢測(cè)種類

  SMT貼片紅膠、LED貼片硅膠、UV膠、AB膠、填充膠、密封膠、導(dǎo)電銀膠、硅膠等;

  8、電子級(jí)水檢測(cè)種類

  超純水、純化水等;

  9、其他電子材料檢測(cè)種類

  CMP拋光材料、靶材、導(dǎo)電錄合物、液晶聚合物、聚酯薄膜、抗靜電材料、抗蝕劑、封裝材料、LED/OLED材料、 發(fā)光材料、光學(xué)薄膜、平板膜、TFT-LCD面板及 模組構(gòu)成材料、電子紙、硅材料、太陽能電池膜等;

  二、導(dǎo)體材料檢測(cè)項(xiàng)目

  半導(dǎo)體材料檢測(cè)的常見性能參數(shù)主要為電學(xué)性能、光學(xué)性能、限用物質(zhì)等的檢測(cè)。電學(xué)性能主要檢測(cè)電阻率、爾系數(shù)、磁阻等性能;光學(xué)性能主要檢測(cè)器光電導(dǎo)、光吸收等性能。而半導(dǎo)體材料的關(guān)鍵性能檢測(cè)指標(biāo)主要為禁帶寬度、電阻率、載流子遷移率(載流子即半導(dǎo)體中參加導(dǎo)電的電子和空穴)、非平衡載流子壽命、位錯(cuò)密度等。除此之外,我們還可以檢測(cè)其雜質(zhì)含量、雜質(zhì)缺陷能級(jí)等來了解材料的純度、補(bǔ)償度。通過X射線、金相分析來了解半導(dǎo)體材料晶體結(jié)構(gòu)的層錯(cuò)、位錯(cuò)密度、夾雜和孿晶等情況。

  三、將體材料檢測(cè)方法

  目前半導(dǎo)體材料檢測(cè)分析的重點(diǎn)逐漸轉(zhuǎn)向?qū)Π雽?dǎo)體薄膜,特別是 薄膜的表面、異質(zhì)結(jié)界面性質(zhì)研究和對(duì)薄膜材料的組甜和結(jié)構(gòu)分析。新型測(cè)試分析方法如結(jié)電容技術(shù),激光光譜技術(shù),俄歇電子能譜、二次離子質(zhì)譜和電子顯微分析技術(shù)等的建立與不斷完善,為深入研究雜質(zhì)和缺陷在半導(dǎo)體材料中的行為、雜質(zhì)與缺陷相互作用、湎、界面質(zhì)量、混晶組份以及結(jié)梅缺陷等提供了有力手段,促進(jìn)了半導(dǎo)體材料及物理學(xué)的發(fā)展。

  所以,費(fèi)爾檢測(cè)總結(jié)對(duì)于半導(dǎo)體原位檢測(cè),其光學(xué)性能、電學(xué)性能以及結(jié)構(gòu)參數(shù),我們可以x射線法、雙晶衍射法、盧瑟福背散射和溝道技術(shù)、高分辨電鑲和斷面電子遺鏡顯微技術(shù)、帶間吸收光譜法、光致發(fā)光和光激發(fā)光譜法、子帶阿拉晏散射光譜法、磁光吸收和振蕩技術(shù)等加以鑒定。而耐于大規(guī)模集成電路、超高頻晶體管制備,一般都是采用在線檢測(cè)技術(shù), 從而保證產(chǎn)品的成品率。而對(duì)于微米級(jí)、納米級(jí)尺寸的半導(dǎo)體材料,一般建議采用掃描光致發(fā)光系統(tǒng)或激光掃描形貌法來檢測(cè)。 對(duì)于需要面對(duì)極低溫、強(qiáng)磁場、高壓極端試驗(yàn)條件的半導(dǎo)體材料的雜質(zhì)或缺陷檢測(cè),我們推薦使用光熱離譜技術(shù)、管探測(cè)磁共振、電子核子雙磁共振技術(shù)來測(cè)定。