塑料負(fù)荷變形溫度的測定 第1部分 通用試驗方法
發(fā)布時間 : 2020-03-03ICS83.080.01
C31
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1634.1—2004/ISO75-1:2003
代替GB/T1634-1979
塑料負(fù)荷變形溫度的測定
第1部分:通用試驗方法
PlasticsDetermination of temperature of deflection under load-
Part 1: General test method
(ISO75-1g2003,IDT)
2004-03-15發(fā)布
2004-1201實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布
GB/T1634.1-2004/ISO75-1:2003
前言
GB/T1634《塑料負(fù)荷變形溫度的測定》分為三個部分:
第1部分:通用試驗方法;
第2部分:塑料、硬橡膠和長纖維增強(qiáng)復(fù)合材料
第3部分:高強(qiáng)度熱固性層壓材料
本部分為GB/T1634的第1部分。
本部分等同采用IsO75-1:2003《塑料負(fù)荷變形溫度的測定第1部分:通用試驗方法》(芙文
版
本部分等同翻譯ISO75-1:2003,在技術(shù)內(nèi)容上完全相同。
為便于使用,本部分做了下列編輯性修改
a)把“本國際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本標(biāo)準(zhǔn)”或“GB/T1634”,把“ISO75的本部分”改成“GB/T1634
的本部分”或“本部分”;
b)刪除了ISO75-1:2003的前言,修改了該國際標(biāo)準(zhǔn)的引言;
c)增加了國家標(biāo)準(zhǔn)的前言;
把“規(guī)范性引用文件”一章所列的三個國際標(biāo)準(zhǔn)用對應(yīng)的等同采用該文件的我國國家標(biāo)準(zhǔn)
代替;
e)對ISO75-1:2003中3.2條后的注2作了刪改,刪去5.4條后的注2;
f)用我國的小數(shù)點符號“.”代替國際標(biāo)準(zhǔn)中的小數(shù)點符號“,”
本部分的前一版為GB/T16341979(1989年確認(rèn))《塑料彎曲負(fù)載熱變形溫度(簡稱熱變形溫度)
試驗方法》。與前版相比,主要技術(shù)內(nèi)容改變?nèi)缦?/p>
1.更改了標(biāo)準(zhǔn)名稱,增加了目次、前言和引言;
2.增設(shè)了“規(guī)范性引用文件”、“術(shù)語和定義”“原理”和“精密度”四章,引入了若干新的術(shù)語、定義
和符號;
3.對“范圍”、“設(shè)備”“試樣”、“狀態(tài)調(diào)節(jié)”、“操作步驟”、“結(jié)果表示”、“試驗報告”等章節(jié)內(nèi)容進(jìn)行
了擴(kuò)展和補(bǔ)充;
4.把試樣放置方式由“側(cè)立”一種改為“平放”與“側(cè)立”兩種。并明確指出,平放方式是優(yōu)選的側(cè)
立方式僅是備選的,并將被撤消;
5.修改或增加了有關(guān)計算公式,并用法定計量單位取代非法定單位;
6.提高了對試樣尺寸、試樣制備,傳熱介質(zhì)溫度分布均勻性及溫度測量儀器等的精度要求。
本部分與GB/T1634的第2部分及第3部分共同代替國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1634-1979(1989確認(rèn))《塑
料彎曲負(fù)載熱變形溫度(簡稱熱變形溫度)試驗方法》。
本部分由原國家石油和化學(xué)工業(yè)局提出。
本部分由全國塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會塑料樹脂產(chǎn)品分會(TCl5/SC4)歸口。
本部分負(fù)責(zé)起草單位:中藍(lán)晨光化工研究院
本部分參加起草單位:桂林電器科學(xué)研究所、北京化工研究院、北京市化工研究院、承德試驗機(jī)
總廠。
本部分起草人:王永明、宋桂榮。
本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布時間為1979年。
本部分委托中藍(lán)晨光化工研究院負(fù)責(zé)解釋。
cB/T1634.1-2004/KS075-1:2003
GB/T1634.12004和GB/T1634.2-2004規(guī)定了使用不同試驗負(fù)荷的三種試驗方法(即方法
A、方法B和方法C),并規(guī)定了兩種試樣放置方式(側(cè)立式和平放式)。對于平放試驗,要求使用尺寸為
80mm×10mm×4mm的試樣。這種試樣既可用直接模塑方法制備,也可用多用途試樣(見ISO3167)
的中央部分機(jī)加工制得。但這些“ISO樣條”不能方便地用于側(cè)立試驗。因為在同樣條件下使用這種試
樣,既要減小跨度,又要增大試驗負(fù)荷,這對目前正在使用的用于側(cè)立試驗的儀器,可能是無法辦到的,
對側(cè)立試樣沒有嚴(yán)格的規(guī)定。使用80mm×10mm×4mm的ISO樣條具有以下優(yōu)點:
試樣的熱膨脹對試驗結(jié)果的影響較小。
斜角不會影響試驗結(jié)果,不會以側(cè)棱為底立住試樣。
叮以更嚴(yán)格地規(guī)定模塑參數(shù)和試樣尺寸。
這就提高了試驗結(jié)果的可比性。因此決定將從該標(biāo)準(zhǔn)中刪去側(cè)立試驗的內(nèi)容。為了提供足夠長的
過渡期,本版本只把平放方法作為優(yōu)選的方法推薦使用,同時暫時保留側(cè)立方法作為備選的方法,并把
該方法移入GB/T1634.2的規(guī)范性附錄中。在本標(biāo)準(zhǔn)下次修訂時,將刪除該附錄及所有提到側(cè)立試驗
的內(nèi)容。
為了與ISO10350-1:1998保持一致,使用了T作為負(fù)荷變形溫度的符號。
GB/T1634.1-2004/IS075-1:2003
塑料負(fù)荷變形溫度的測定
第1部分:通用試驗方法
1范圄
1.1GB/T1634規(guī)定了測定塑料負(fù)荷(三點加荷下的彎曲應(yīng)力)變形溫度的方法。為適應(yīng)不同類型材
料,規(guī)定了不同類型試樣和不同的恒定試驗負(fù)荷。
1.2GB/T163的本部分規(guī)定了通用試驗方法,第2部分對塑料、硬橡膠和長纖維增強(qiáng)復(fù)合材料規(guī)定
了具體要求,第3部分對髙強(qiáng)度熱固性層壓材料規(guī)定了具體要求。
1.3所規(guī)定的方法適用于評價不同類型材料在魚荷下,以規(guī)定的升溫速率升至高溫時的相對性能。所
得結(jié)果不一定代表其可適用的最高溫度。因為實際使用時的主要因素如時間、負(fù)荷條件和標(biāo)稱表面應(yīng)
力等可能與本試驗條件不同。只有從室溫彎曲模量相同的材料得到的數(shù)據(jù),才有真正的可比性。
1.4本方法規(guī)定了所用試樣的優(yōu)選尺寸,用不同尺寸或不同條件制備的試樣進(jìn)行試驗,可能得到不同
的結(jié)果。因此,當(dāng)需要可重復(fù)的數(shù)據(jù)時,應(yīng)仔細(xì)控制和記錄樣品制備條件和試驗可變因素。
1.5用所述試驗方法獲得的數(shù)據(jù)不能用于預(yù)測實際產(chǎn)品最終使用時的行為,也不能用于設(shè)計、分析或
預(yù)測材料在高溫時的耐用程度
1.6雖然GB/T1634的第2部分允許使用兩種試樣放置方式,但平放方式是優(yōu)先選取的并予以推薦
而側(cè)立方式僅僅是備選的。在本標(biāo)準(zhǔn)下次修訂時,將完全刪去側(cè)立方式
1.7本方法通常稱作HDT(熱變形試驗),雖然沒有任何正式文件使用該標(biāo)識符號
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T1634的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T1634.2—2004塑料負(fù)荷變形溫度的測定第2部分:塑料、硬橡膠和長纖維增強(qiáng)復(fù)合材
料(ISO75-2:2003,IDT)
GB/T1634.3—2004塑料魚荷變形溫度的測定第3部分:高強(qiáng)度熱固性層壓材料(ⅠSO75
3:2003,IDT)
GB/T2918-1998塑料狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境( idt iso291:1997)
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于GB/T1634的本部分和其他各部分。
3.1
彎曲應(yīng)變 flexural strain
試樣跨度中點外表面單位長度的微小的用分?jǐn)?shù)表示的變化量
注:以無量綱比值或百分量(%)表示。
3.2
彎曲應(yīng)變增量 flexural strain increase
△E
1
GB/T1634.1-2004/IKs075-1:2003
在加熱過程中產(chǎn)生的所規(guī)定的彎曲應(yīng)變增加量。
注1:以百分量(%)表示。
注2:引入該量的目的是為了強(qiáng)調(diào)這個事實,即施加的試驗負(fù)荷所引起的初始撓度是不測量的。因此,試驗的最終
判據(jù)不是絕對應(yīng)變值,僅僅是被監(jiān)測的撓度增加量(還可見3.4)
3.3
撓度 deflection
在彎曲過程中,試樣跨度中心的頂面或底面偏離其原始位置的距離。
注:以毫米(mm)為單位。
標(biāo)準(zhǔn)撓度 standard deflection
由GB/T1634有關(guān)部分規(guī)定的,與試樣表面彎曲應(yīng)變增量△er對應(yīng)的撓度增量。
注1:以毫米(mm)為單位[見8.3公式(5)和公式(6)]。
注2:標(biāo)準(zhǔn)撓度取決于試樣的尺寸放置方式及支點間的跨度。
3.5
彎曲應(yīng)力 flexural stress
試樣跨度中心外表面上的標(biāo)稱應(yīng)力。
注:以兆帕斯卡(MPa)為單位
3.6
負(fù)荷load
F
施加到試樣跨度中點上的力,使之產(chǎn)生規(guī)定的彎曲應(yīng)力。
注:以牛頓(N)為單位[見8.1中的公式(1)至公式(3)]。
3.7
負(fù)荷變形溫度 temperature of deflection under load
T
隨著試驗溫度的增加試樣撓度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)撓度值時的溫度。
注:以攝氏度(℃)為單位
4原理
標(biāo)準(zhǔn)試樣以平放(優(yōu)選的)或側(cè)立方式承受三點彎曲恒定負(fù)荷,使其產(chǎn)生GB/T1634相關(guān)部分規(guī)定
的其中一種彎曲應(yīng)力。在勻速升溫條件下,測量達(dá)到與規(guī)定的彎曲應(yīng)變增量相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)撓度時的
溫度。
5設(shè)備舒
5.1產(chǎn)生彎曲應(yīng)力的裝量
該裝置由一個剛性金屬框架構(gòu)成,基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。框架內(nèi)有一可在豎直方向自由移動的加
荷桿,桿上裝有砝碼承載盤和加荷壓頭,框架底板同試樣支座相連,這些部件及框架垂直部分都由線膨
脹系數(shù)與加荷桿相同的合金制成
試樣支座由兩個金屬條構(gòu)成其與試樣的接觸面為圓柱面,與試樣的兩條接觸線位于同一水平面
上?？缍瘸叽?即兩條接觸線之間距離由GB/T1634的相關(guān)部分給出。將支座安裝在框架底板上,使
加荷壓頭施加到試樣上的垂直力位于兩支座的中央。支座接觸頭緣線與加荷壓頭緣線平行,并與對稱
GB/T1634.1-2004/IsQ75-1:2003
放置在支座上的試樣長軸方向成直角。支座接觸頭和加荷壓頭圓角半徑為(3.0士0.2)mm,并應(yīng)使其
邊緣線長度大于試樣寬度。
除非儀器垂直部件都具有相同的線膨脹系數(shù),否則這些部件在長度方向的不同變化,將導(dǎo)致試樣表
觀撓曲讀數(shù)出現(xiàn)誤差。應(yīng)使用由低線影脹系數(shù)剛性材料制成的且厚度與被試驗試樣可比的標(biāo)準(zhǔn)試樣對
每臺儀器進(jìn)行空白試驗,空白試驗應(yīng)包含實際測定中所用的各溫度范圍,并對每個溫度確定校正值。如
果校正值為0.01mm或更大,則應(yīng)記錄其值和代數(shù)符號。每次試驗時都應(yīng)使用代數(shù)方法,將其加到每
個試樣表觀撓曲讀數(shù)上
注:已發(fā)現(xiàn)殷鋼和硼硅玻璃適宜用作空白試驗材料。
力zz
圖1測定負(fù)荷變形溫度的典型設(shè)備
5.2加熱裝置
加熱裝置應(yīng)為熱浴,熱浴內(nèi)裝有適宜的液體傳熱介質(zhì),試樣在其中應(yīng)至少浸沒50mm深,并應(yīng)裝有
高效攪拌器。應(yīng)確定所選用的液體傳熱介質(zhì)在整個溫度范圍內(nèi)是穩(wěn)定的并應(yīng)對受試材料沒有影響,例
如不引起溶脹或開裂。
GB/T1634.1-2004/IS075-1:2003
加熱裝置應(yīng)裝有控制元件,以使溫度能以(120士10)℃/h的均勻速率上升。
應(yīng)定期用核對自動溫度讀數(shù)或至少每6min用手動核對一次溫度的方法校核加熱速率。
如果在試驗中要求每6min內(nèi)溫度變化為(12±1)℃,則也應(yīng)考慮滿足此要求。
熱浴中試樣兩端部和中心之間的液體溫度差應(yīng)不超過±1℃
注1:可將儀器設(shè)計成當(dāng)?shù)竭_(dá)標(biāo)準(zhǔn)撓度時能自動停止加熱。
注2:液體石蠟變壓器油、甘油和硅油都是合適的液體傳熱介質(zhì),也可以使用其他液體。
5.3砝碼
應(yīng)備有一組砝碼,以使試樣加荷達(dá)到按8.1計算所需的彎曲應(yīng)力
注:必須能以1g的增量調(diào)節(jié)這些砝碼
5.4溫度測量儀器
可以使用任何適宜的,經(jīng)過校準(zhǔn)的溫度測量儀器,應(yīng)具有適當(dāng)范圍并能讀到0.5℃或更精確
應(yīng)在所使用儀器特有的浸沒深度對測溫儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。測溫儀器的溫度敏感元件,距試樣中心距
離應(yīng)在(2士0.5)mm以內(nèi)。
按照制造廠的說明書,對測溫儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。
注:如同時試驗幾個試樣,那么在熱浴的每個試驗位置上都配備獨立的測溫儀器可能是有用的。
5.5撓度測量儀器
可以是已校正過的直讀式測微計或其他合適的儀器,在試樣支座跨度中點測得的撓曲應(yīng)精確到
0.01mm以內(nèi)。
有些類型儀器,測徽計彈簧產(chǎn)生的力F向上作用,因此,由加荷桿施加的向下力應(yīng)減去F。而另
種情況,F向下作用,此時加荷桿產(chǎn)生的力應(yīng)加上F。。對這類儀器,必須確定力F,的大小和方向,以
便能對其進(jìn)行補(bǔ)償(見8.1)。由于某些測微計的F在整個測量范圍內(nèi)變化相當(dāng)大,故應(yīng)在儀器所要使
用的部分范圍內(nèi)進(jìn)行測量
5.6測微計和量規(guī)
用于測量試樣的寬度和厚度,應(yīng)精確到0.01mm
6試樣
6.1概述
所有試樣都不應(yīng)有因厚度不對稱所造成的翹曲現(xiàn)象。由于諸如模塑試樣時冷卻條件不同或結(jié)構(gòu)不
對稱,使試樣在加熱過程中可能變翹曲,即無負(fù)荷時已彎曲現(xiàn)象。應(yīng)使用在試樣兩個相對表面施加負(fù)荷
的方法進(jìn)行校正
6.2形狀和尺寸
試樣應(yīng)是橫截面為矩形的樣條,其長度l寬度b厚度h應(yīng)滿足l>b>h
試樣尺寸應(yīng)由GB/T1634相關(guān)部分規(guī)定
每個試樣中間部分(古長度的1/3)的厚度和寬度,任何地方都不能偏離平均值的2%以上。
應(yīng)按照GB/T1634相關(guān)部分的規(guī)定制備試樣
6.3試樣的檢查
試樣應(yīng)無扭曲,其相鄰表面應(yīng)互相垂直。所有表面和棱邊均應(yīng)無劃痕,麻點、凹痕和飛邊等。
應(yīng)確保試樣所有切削面都盡可能平滑,并確保任何不可避免的機(jī)加工痕跡都順著長軸方向。
為使試樣符合這些要求,應(yīng)把其緊貼在直尺、三角尺或平板上,用目視觀測或用測微卡尺對試樣進(jìn)
行測量檢查。
如果測量或觀察到試樣存在一個或多個不符合上述要求的缺陷,則應(yīng)棄之不用或在試驗前將其機(jī)
加工到適宜的尺寸和形狀
6.4試樣數(shù)量
至少試驗兩個試樣,為降低翹曲變形的影響,應(yīng)使試樣不同面朝著加荷壓頭進(jìn)行試驗。如需進(jìn)行重
GB/T1634.1-2004/Iso75-1:2003
復(fù)試驗(見GB/T1634.2—2004和GB/T1634.3-2004的8.3),則對每個重復(fù)試驗都要求增加兩個
試樣
7狀態(tài)調(diào)節(jié)
除非受試材料規(guī)范另有要求,狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境應(yīng)符合GB/T2918的規(guī)定。
8操作步驟
8.1施加力的計算
在GB/T1634所采用的三點加荷法中,施加到試樣上的力F,以N為單位,作為彎曲應(yīng)力q的函
數(shù),由式(1)或式(2)計算
如果試樣采取優(yōu)選(平放)放置方式:
則
F、201·b·h2
3L
…c1)
如果試樣采取備選(側(cè)立)放置方式
2h·b2
F
(2)
3L
式中:
F負(fù)荷,單位為牛頓(N);
or—試樣表面承受的彎曲應(yīng)力,單位為兆帕(MPa);
b一試樣寬度,單位為毫米(mm)
力—試樣厚度,單位為毫米(mm);
試樣與支座接觸線間距離(跨度),單位為毫米〔mm)
測量b和h時,應(yīng)精確到0.1mm;測量L時,應(yīng)精確到0.5mm
跨度和彎曲應(yīng)力,應(yīng)符合GB/T1634有關(guān)部分的規(guī)定。
施加試驗力F時,應(yīng)考慮加荷桿質(zhì)量m,的影響需把它作為試驗力的一部分。如果使用彈簧施荷
儀器,如表盤式測微計,還應(yīng)考慮彈簧施加力F。的大小和對總力F的方向,即是正還是負(fù)(見5.5)。
要將質(zhì)量為mw的附加砝碼放在加荷桿上,以產(chǎn)生式(3規(guī)定的所需總力F
F=9.81(my+m2)+F
(3
因此
F-F
…………(4)
9.81
式中:m—施加試驗力的加荷桿質(zhì)量,單位為千克(kg);
m附加砝碼的質(zhì)量,單位為千克(kg);
F—施加到試樣上的總力,單位為牛頓(N);
F—所用儀器施荷彈簧產(chǎn)生的力,單位為牛頓(N)
如果彈簧對著試樣向下壓,則該力值為正;如果彈簧推力與加荷桿下降方向相反,則該力值為負(fù);如
果沒有使用這種儀器,則該力為零。
實際施加力應(yīng)為計算力F(1士2.5%)。
注:所有涉及彎曲性能的公式,僅在應(yīng)用到應(yīng)力/應(yīng)變關(guān)系為線性的情況才是正確的。因此,對大多數(shù)塑料來說,這
些公式僅在小撓度情況下才是比較準(zhǔn)確的。但可以用給出的這些公式對材料進(jìn)行比較。
8.2加熱裝置的起始溫度
每次試驗開始時,加熱裝置(5.2)的溫度應(yīng)低于27℃,除非以前的試驗已經(jīng)表明,對受試的具體材
料,在較高溫度下開始試驗不會引起誤差
8.3測量
對試樣支座間的跨度(見5.1)進(jìn)行檢查,如果需要則調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)闹?。測量并記錄該值,精確至
GB/T1634.1-2004/Is075-1:2003
0.5mm,以便用于8.1中的計算。
將試樣放在支座上,使試樣長軸垂直于支座。將加荷裝置(5.1)放入熱溶中,對試樣施加按8.1計
算的魚荷,以使試樣表面產(chǎn)生符合GB/T1634有關(guān)部分規(guī)定的彎曲應(yīng)力。讓力作用5min后(見注1),
記錄撓曲測量裝置(5.5)的讀數(shù),或?qū)⒆x數(shù)調(diào)整為零。
以(120±10)℃/h的均勻速率升高熱浴的溫度,記下樣條初始撓度凈增加量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)撓度時的溫
度,即為在GB/T1634有關(guān)部分規(guī)定的彎曲應(yīng)力下的負(fù)荷變形溫度。標(biāo)準(zhǔn)撓度是高度(h或b,依試樣
放置方式而定,見8.1)、所用跨度和GB/T1634相關(guān)部分規(guī)定的彎曲應(yīng)變增量的函數(shù),分別按式(5)和
式(6)計算
對于優(yōu)選(平放)放置方式
L2·△∈r
600h
…(5)
對于備選(側(cè)立)放置方式
△∈t
600b
式中:
s標(biāo)準(zhǔn)撓度,單位為毫米(mm);
L——跨度,即試樣支座與試樣的接觸線之間距離,單位為毫米(mm)
△er—彎曲應(yīng)變增量,%;
h試樣厚度,單位為毫米(mm);
b試樣寬度,單位為毫米(mm)。
注1:保持5mn的等候時間,是用于部分補(bǔ)償某些材料在室溫下受到規(guī)定彎曲應(yīng)力時所顯示的蠕變。在開頭5min
內(nèi)發(fā)生的蠕變,通常占最初30min內(nèi)發(fā)生蠕變的絕大部分。如果受試材料在起始溫度前5min內(nèi)沒有明顯的
蠕變,則可以省去5min的等候時間。
注2:如果已知試樣撓度為試樣溫度的函數(shù),那么這一點在試驗結(jié)果的解釋中常常是有用的?？赡艿脑?建議在等
候和加熱期間連續(xù)監(jiān)控試樣撓度。
至少應(yīng)進(jìn)行兩次試驗,每個試樣只應(yīng)使用一次。為降低試樣不對稱性(例如翹曲)對試驗結(jié)果的影
響,應(yīng)使試樣相對的面分別朝向加荷壓頭成對地進(jìn)行試驗
9結(jié)果表示
以受試試樣負(fù)荷變形溫度的算術(shù)平均值表示受試材料的負(fù)荷變形溫度,除非GB/T1634有關(guān)部分
另有規(guī)定。
把試驗結(jié)果表示為一個最靠近的攝氏溫度整數(shù)值。
10糈密度
由于尚未得到實驗室間試驗數(shù)據(jù),故未知本試驗方法的精密度。如果得到上述數(shù)據(jù),則在下次修訂
時加上精密度說明
試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列信息:
a)注明采用GB/T1634有關(guān)部分;
b)標(biāo)識受試材料所需的詳細(xì)情況;
c)試樣制備方法
d)熱浴中所用的液體傳熱介質(zhì);
e)所用的狀態(tài)調(diào)節(jié)和退火程序,如果有的話
GB/T1634.1-2004/Iso75-1:2003
f)負(fù)荷變形溫度,℃(如果在不同加荷方向上進(jìn)行的兩次測量單個結(jié)果之差超過GB/T1634有
關(guān)部分規(guī)定的界限,則應(yīng)分別報告兩個方向的全部試驗結(jié)果
所用試樣尺寸;
h)試樣的放置方式(平放或側(cè)立);
)所用的彎曲應(yīng)力;
j)所用的跨度;
k)在試驗過程中或從儀器中卸下后注意到的試樣任何異常情況。
GB/T1634.1-2004/ISo75-1:2003
參考文獻(xiàn)
1]ISO3167:2002,塑料多用途試樣
[2]IsO10350-1:1998,塑料可比較單點數(shù)據(jù)的獲得和表示第1部分:模塑材料
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