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　　鍍層是指為了好看或儲(chǔ)藏而涂在某些物品上的金屬表面涂上一層塑料，或者一層稀薄的金屬或?yàn)榉略炷撤N貴重金屬，在普通金屬的表面鍍上這種貴重金屬的薄層。復(fù)合鍍層的制備是在鍍液中加入一種或數(shù)種不溶性固體顆粒,使固體顆粒與金屬離子共沉積的過程,它實(shí)際上是一種金屬基復(fù)合材料。

　　鍍層檢測(cè)：鍍鋅層、合金鍍層、金屬鍍層、電鍍層、汽車用涂鍍層、輕工產(chǎn)品金屬鍍層等。

　　復(fù)合鍍層的制備是在鍍液中加入一種或數(shù)種不溶性固體顆粒,使固體顆粒與金屬離子共沉積的過程,它實(shí)際上是一種金屬基復(fù)合材料。

　　自納米材料誕生以來,已制備出包括金屬、非金屬、有機(jī)、無機(jī)和生物等各種納米材料,成為科技發(fā)展前沿極具挑戰(zhàn)性的研究熱點(diǎn)。納米材料的表面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)等使納米材料具有比普通材料高得多的強(qiáng)度與硬度。

　　納米復(fù)合鍍層就是在鍍液中加入納米固體顆粒,通過與金屬共沉積獲得鍍層。把納米顆粒應(yīng)用在電鍍、化學(xué)鍍及電刷鍍中來獲得比普通復(fù)合鍍層高的硬度、耐磨性、減摩性等已獲得較大進(jìn)展。納米材料在力、電、聲、光、熱、磁等方面的許多特性,對(duì)獲得具有特殊表面功能的復(fù)合鍍層提供了前所未有的機(jī)遇,將使復(fù)合鍍層的功能特性得到大幅度提升。具有優(yōu)異特性的納米顆粒材料在復(fù)合鍍層中的應(yīng)用有力地促進(jìn)著復(fù)合鍍層的發(fā)展。

　　納米復(fù)合鍍層的基質(zhì)金屬和共沉積的納米顆粒共同決定了鍍層的質(zhì)量。復(fù)合量的增加,可突出鍍層的特殊性質(zhì),如硬度、耐磨性、耐腐蝕性和潤(rùn)濕性等。其影響因素主要有顆粒表面有效電荷密度、顆粒的尺寸和形狀、電流密度、攪拌強(qiáng)度等;鍍液類型及品種、添加劑、pH值、溫度、極化性和表面微觀電流分布同樣影響復(fù)合鍍層的質(zhì)量和顆粒的復(fù)合量。

　　納米量級(jí)的顆粒在理論上可大幅提高鍍層中的化合物復(fù)合量,而且納米顆粒的引入,會(huì)給鍍層帶來優(yōu)異的功能特性。開發(fā)較多的有鎳基、鋅基、銅基和銀基等鍍層。按用途可分為裝飾防護(hù)性鍍層、耐磨減摩鍍層、耐高溫鍍層等。

　　納米固體顆粒的加入能顯著提高復(fù)合鍍層的性能,因此納米材料在復(fù)合鍍層中的研究應(yīng)用具有很好的發(fā)展前景。但受復(fù)合鍍層發(fā)展本身的局限,以及受現(xiàn)階段對(duì)納米材料的認(rèn)識(shí)限制,納米復(fù)合鍍層的研究與應(yīng)用剛剛起步。特別是納米復(fù)合鍍層顆粒與金屬離子的共沉積機(jī)理,納米顆粒在鍍液中及鍍層中的均勻分散等關(guān)鍵問題仍未得到圓滿的解決,在鍍層中的行為與作用機(jī)制研究基本上是一片空白。這些工作的欠缺使人們對(duì)鍍層性能的控制受到限制,因而不能很好地滿足對(duì)鍍層性能的需要。因此有關(guān)納米復(fù)合鍍層的工作尚待進(jìn)一步研究,納米復(fù)合鍍層的研究應(yīng)用可以說是充滿了機(jī)遇與挑戰(zhàn)。