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檢測標準

檢測標準


額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第1部分 一般要求

發(fā)布時間 : 2020-03-04

ICS29.060.20

K13

中華人民共和國國家標準

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

代替GB5013.1—1997

額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜

第1部分:一般要求

Rubber insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V

Part 1: General requirements

(IEC60245-1:2003,IDT)

2008-01-22發(fā)布

2008-09-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

數(shù)

中國國家標準化管理委員會

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

GB/T5013《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜》分為八個部分

第1部分:一般要求;

第2部分:試驗方法;

第3部分:耐熱硅橡膠絕緣電纜;

一第4部分:軟線和軟電纜

第5部分:電梯電纜

第6部分:電焊機電纜;

—第7部分:耐熱乙烯乙酸乙烯醋橡皮絕緣電纜;

第8部分:特軟電線。

本部分為GB/T5013的第1部分。本部分等同采用IEC60245-1:2003《額定電壓450/750V及以

下橡皮絕緣電纜第1部分:一般要求》(英文版)。

為便于使用,GB/T5013的本部分做了下列編輯性修改:

用小數(shù)點“.”代替作為小數(shù)點的逗號“,”;

刪除國際標準的前言;

增加了資料性附錄C

刪除了第4章中的“ NOTE The colour scheme is under consideration.”;

刪除了參考文獻。

本部分從實施之日起代替GB5013.1-1997。

本部分與GB5013.1-1997相比主要變化如下:

表1中1.2.1中I4絕緣老化規(guī)定應(yīng)帶導(dǎo)體,1.3“氧彈老化后性能”省略,對IEA絕緣增加4

“耐臭氧試驗”;

定義中增加2.1.5“乙丙橡膠混合物或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w”和2.1.6“交聯(lián)聚氯乙烯”;

刪除了3.2;3.1.2改為3.2,3.1.3改為3.3;

3.3.1中標志距離改為“550mm”和“275mmn”;

5.2.1中取消了“普通橡皮混合物絕緣的電纜IE1型”,增加了“乙丙橡皮混合物或其相當(dāng)

材料絕緣的電纜—IE4型”和“ⅩP1型(交聯(lián)聚氯乙烯)”;

5.5.1中增加了“SX1型(交聯(lián)聚氯乙烯)”;

附錄A中“特殊用途軟電纜”增加∫86、87、88、89四個型號;

附錄C中型號對照表取消了51,同時對型號的編制進行了規(guī)范

本部分的附錄A和附錄B為規(guī)范性附錄,附錄C為資料性附錄。

本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。

本部分由全國電線電纜標準化技術(shù)委員會歸口

本部分負責(zé)起草單位:上海電纜研究所。

本部分主要起草人:金標義、劉旌平、曲文波。

本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:GB5013.1-1985,GB5013.1-1997。

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

額定電壓450/750ⅴ及以下橡皮絕緣電纜

第1部分:一般要求

1概述

1.1范圍

GB/T5013的本部分適用于額定電壓U/U為450/750V及以下,硫化橡皮絕緣和護套(若有)的

硬和軟電纜,用于交流額定電壓不超過450/750V的動力裝置

注:對某些型號的軟電纜可使用術(shù)語“軟線

各種型號的電纜在GB/T5013.3、GB/T5013.4等部分中規(guī)定,電纜的型號表示法見附錄A。

GB/T5013的第1至第8部分規(guī)定的試驗方法見GB/T5013.2、GB/T18380.1及GB/T2951的

相關(guān)部分。

1.2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T5013的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本

部分

GB/T2951.1—1997電纜絕緣和護套材料通用試驗方法第1部分:通用試驗方法第1節(jié):厚

度和外形尺寸測量—機械性能試驗 (idt iec60811-1-1:1993)

GB/T2951.2—1997電纜絕緣和護套材料通用試驗方法第1部分:通用試驗方法第2節(jié):熱

老化試驗方法( dt iec60811-1-2:1985)

GB/T2951.4-1997電纜絕緣和護套材料通用試驗方法第1部分:通用試驗方法第4節(jié):低

溫試驗方法( dt iec60811-1-4:1985)

GB/T2951.51997電纜絕緣和護套材料通用試驗方法第2部分:彈性體混合料專用試驗方

法第1節(jié):耐臭氧試驗—熱延仲試驗—浸礦物油試驗( dt iec60811-2-1:1986)

GB/T2951.6-1997電纜絕緣和護套材料通用試驗方法第3部分:聚氯乙烯混合料專用試驗

方法第1節(jié):高溫壓力試驗-一抗開裂試驗(IEC60811-3-1:1985,IDT)

GB/T3956電纜的導(dǎo)體(GB/T3956-1997, idt iec60228:1978)

GB/T5013.22008額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第2部分:試驗方法(IEC602452:

1998,mDT)

GB/T5013.3額定電壓450/750ⅴ及以下橡皮絕緣電纜第3部分:耐熱硅橡膠絕緣電纜

(GB/T5013.32008,IEC60245-3:1994,IDT)

GB/T5013.4額定電壓450/750Ⅴ及以下橡皮絕緣電纜第4部分:軟線和軟電纜

(GB/T5013.4-2008,IEC60245-4:2004,IDT)

GB/T5013.7—2008額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第7部分:耐熱乙烯-乙酸乙烯

酯橡皮絕緣電纜(IEC60215-7:1994,IDT

GB/T18380.1電纜在火焰條件下的燃燒試驗第1部分:單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒試驗

方法(GB/T18380.1-2001,IEC60332-1:1993,DT)

2術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于GB/T5013的各個部分。

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

2.1絕緣和護套材料的定義

2.1.1

混合物的型號 type of compound

混合物按照規(guī)定的試驗所測得的性能進行分類

注:型號與混合物組分沒有直接關(guān)系。

2.1.2

橡皮混合物 rubber compound

橡皮混合物是經(jīng)過適當(dāng)選擇、配比、加工和化,它的特有組分為橡膠和/或合成彈性體混合物。

注:硫化是指絕緣和/或護套擠好后的不一道加工,目的是為了使彈性體水久交聯(lián)。

2.1.3

氯丁膠混合物(PCP)或某他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w polychloroprene compound(PCP) or other equiva

lent synthetic elastomer

硫化混合物的彈性體為嘛了橡膠或其他性能類似于PCP的相當(dāng)?shù)氖吵蓮椥泽w

2.1.4

乙烯乙酸乙烯手橡皮龍合物或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w ethylene-viny acetate rubber compound

(EVA) or other equivalent synthetic elastomer

交聯(lián)混合物的單性體為乙烯老酸乙烯酯或其他性能類似于EM的相當(dāng)?shù)暮铣蓡涡泽w

2.1.5

乙丙橡膠混命為其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w ethylene- propylene rubber corm pou(EPR) or other

equivalent synthefic elastomer

交聯(lián)混合物暢性體為乙丙橡膠或其他性能類似于EPR的相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w

2.1.6

交聯(lián)聚氯乙烯 cross-linked polyvinyl chloride( XLPVC)

適當(dāng)?shù)倪x擇、幽神加工的、含有適當(dāng)聯(lián)劑的PVC材料混合物,其交聯(lián)后能達到后續(xù)詳細規(guī)范中

的性能要求

3.2試驗的定義

2.2.1

型式試驗(符號 t Gype tests

型式試驗是指按一業(yè)則,GB/T5013規(guī)定的一種型號電纜供貨前進行的試驗,以證明電

纜具有良好的性能,能滿足機定的使用要求。

注:型式試驗的本質(zhì)是一旦行劃些試驗后,不必重復(fù)進行,除非電綁材料或設(shè)計的改變會影響電纜性能

2.2.2

抽樣試驗(符號S) sample tests

在成品電纜試樣上或取自成品電纜的元件上進行的試驗,以證明成品電纜產(chǎn)品符合設(shè)計規(guī)范。

2.3

額定電壓 rated voltages

電纜的額定電壓是電纜設(shè)計和進行電性能試驗用的基準電壓。

注1:額定電壓用U/U表示,單位為Ⅴ:

U為任一絕緣導(dǎo)體和“地”(電纜的金屬護層或周圍介質(zhì))之間的電壓有效值。

U為多芯電纜或單芯電纜系統(tǒng)中任何兩相導(dǎo)體之間的電壓有效值

在交流系統(tǒng)中,電纜的額定電壓應(yīng)至少等于使用電纜的系統(tǒng)的標稱電壓。這個條件對U和U值均適用。

在直流系統(tǒng)中,該系統(tǒng)的標稱電壓應(yīng)不大于電纜額定電壓的1.5倍。

注2:系統(tǒng)的工作電壓允許長時間地超過該系統(tǒng)標稱電壓的10%。如果電纜額定電壓至少等于系統(tǒng)的標稱電壓,

則該電纜能在高于額定電壓10%的工作電壓下使用。

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

3標志

4.1產(chǎn)地標志和電纜識另

電纜應(yīng)具有制造標志,該標志可以是標志線或是制造廠名或商標的重復(fù)標志。

標志可以油墨印字或壓印凸字在絕緣或護套上,或者油墨印字在刮膠帶或標志隔離帶上

4.1.1標志的連續(xù)性

個標志的末端與下一個標志的始端之間的距離應(yīng)不超過:

如果標志在電纜的外護套上,為550mm;

如果標志在無護套電纜絕緣上,為275mm;

如果標志在有護套電纜絕緣上,為275mm;

如果標志在有護套電纜包帶上,為275mm。

5.2耐擦性

油墨印字標志應(yīng)耐擦。應(yīng)按GB/T5013.2-2008中1.8規(guī)定的試驗檢查是否符合要求

6.3清晰度

所有標志應(yīng)字跡清楚

標志線的顏色應(yīng)谷易識別或易于辨認,必要時,可用汽油或其他合適的溶劑擦干凈。

4絕緣線芯識別

每根絕緣線芯應(yīng)按下述規(guī)定識別:

五芯及以下電纜用顏色識別,見4.1;

五芯以上電纜用顏色或數(shù)字識別,見4.1和4.2

7.1絕緣線芯的顏色識別

7.1.1一般要求

電纜絕緣線芯應(yīng)采用著色絕緣或其他適合的方法進行識別

除綠/黃組合色外,電纜的每一線芯應(yīng)只用一種顏色

任何多芯電纜均不應(yīng)使用紅色、灰色、白色以及不是組合色用的綠色和黃色

4.1.2顏色色譜

優(yōu)先選用的色譜如下:

單芯電纜:無優(yōu)先選用色譜;

兩芯電纜:無優(yōu)先選用色譜;

三芯電纜:綠/黃色、淺藍色、棕色,或是淺藍色、黑色、棕色

四芯電纜:綠/黃色、淺藍色、黑色、棕色,或是淺藍色、黑色、棕色、黑色或棕色;

五芯電纜:綠/黃色、淺藍色、黑色、棕色、黑色或棕色,或是淺藍色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或

棕色;

大于五芯電纜:在外層,一芯是綠/黃色,一芯是淺藍色,其他線芯是同一種顏色,但不是綠色、黃色、

淺藍色或棕色;在其他層,一芯是棕色,其他線芯是同一種顏色,但不是綠色、黃色、淺藍色或棕色,或者

在外層,一芯是淺藍色,一芯是棕色,而其他線芯是同一種顏色,但不是綠色、黃色、淺藍色或棕色;在其

他層,一芯是棕色,而其他線芯是同一種顏色,但不是綠色、黃色、淺藍色或棕色

各種顏色應(yīng)能清楚地識別并耐擦。應(yīng)按GB/T5013.22008中1.8規(guī)定的試驗方法檢驗

4.1.3綠/黃組合色

綠/黃組合色線芯的顏色分布應(yīng)符合下列條件:

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

對于每一段長15mm的絕緣線芯,其中一種顏色應(yīng)至少覆蓋絕緣線芯表面的30%,且不大于

70%,而另一種顏色則覆蓋絕緣線芯的其余部分。

注:關(guān)于使用綠/黃組合色和淺藍色的情況說明:當(dāng)按上述規(guī)定綠/黃組合色時,表示專門用作識別連接接地或類似

保護用途的絕緣線芯。淺藍色用作識別連接中性線的絕緣線芯,如果沒有中性線,則淺藍色可用于識別除接地

或保護導(dǎo)體以外的任…絕緣線芯。

8.2絕緣線芯的數(shù)字識別

8.1.1一般要求

線芯的絕緣應(yīng)是同一種顏色,并按數(shù)序拌列,但綠7黃色線芯(若有)除外。

如果有綠/黃色絕緣線芯,則應(yīng)符合4.1.3的要求并且應(yīng)放在外層

數(shù)字編號應(yīng)從內(nèi)層以數(shù)字嚴開始。

數(shù)字應(yīng)用阿拉伯?dāng)?shù)字印不維緣線心的外表面上。數(shù)字顏色相間并與絕緣顏色有明顯反差,數(shù)字應(yīng)

字跡清晰。

9.22標志的優(yōu)先排列方法

數(shù)字標志應(yīng)沿著絕緣線以相等的間隔重復(fù)出現(xiàn),相鄰兩個完整的數(shù)字標志應(yīng)彼此顛倒

當(dāng)標志是由一數(shù)組成時,則破折號應(yīng)放置在數(shù)字的下面。如果標志是由兩個數(shù)字紅成時,則

個數(shù)寧排在另一個②下面,同帖在底下的影呼下面破破折號,用鄰兩個先整的教字標之間的距

離d應(yīng)不超過50hm

標志的排列所示:

圖1數(shù)字標志的排列

9.1.3耐擦性

數(shù)字標志應(yīng)耐擦應(yīng)找《N5013.22008中1.8規(guī)定的試驗檢看是否合要求。

5電纜結(jié)構(gòu)的一般要求

10.1導(dǎo)體

10.1.1材料

導(dǎo)體應(yīng)是退火銅線。除非在產(chǎn)品標準中(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)另有規(guī)定,導(dǎo)體屮各單線

可以是不鍍錫或是鍍錫的銅線。鍍錫銅線應(yīng)覆蓋一層有效的錫層。

5.1.2結(jié)構(gòu)

除非在有關(guān)產(chǎn)品標準中另有規(guī)定,導(dǎo)體中單線的最大直徑應(yīng)符合GB/T3956的要求

各和型號電纜使用的導(dǎo)體類利詳見產(chǎn)品標準(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)

5.1.3導(dǎo)體和絕緣之間的隔離層

在不鍍錫導(dǎo)體或鍍錫導(dǎo)體和絕緣之間可以任選放置一層由合適材料組成的隔離帶

5.1.4結(jié)構(gòu)檢查

通過檢驗和測量來檢查結(jié)構(gòu),應(yīng)符合5.1.1和5.1.2以及GB/T3956的要求。

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

5.1.5電阻

除非在有關(guān)產(chǎn)品標準(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中另作規(guī)定,在20℃時每芯導(dǎo)體電阻應(yīng)符

合GB/T3956對各種導(dǎo)體規(guī)定的要求。

應(yīng)按GB/T5013.2—2008中2.1規(guī)定的試驗方法檢查是否符合要求。

11.2絕緣

11.1.1材料

絕緣應(yīng)是按產(chǎn)品標準(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中的每種型號電纜規(guī)定的硫化橡皮混合物。

硅像膠絕緣的電纜IE2型。

乙烯乙酸乙烯酯橡皮混合物或相當(dāng)材料絕緣的電纜1E3型。

乙丙橡皮混合物或其相當(dāng)材料絕緣的電纜IE4型

這些混合物的試驗要求見表1規(guī)定。

注:對GB/T5013.8中型號為XP1某些電纜絕緣,其試驗要求見相應(yīng)產(chǎn)品標準

由上述任何種絕緣混合物作絕緣并包括在產(chǎn)品標準(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中的電纜,

其最高工作溫度見相應(yīng)的產(chǎn)品標準。

11.2.2包覆導(dǎo)體

絕緣應(yīng)緊密地包覆在導(dǎo)體或隔離層上。在產(chǎn)品標準(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中所列每

種型號的電纜,不論包覆絕緣是單層或多層,也不論是否繞包刮膠帶均應(yīng)如此。絕緣應(yīng)能剝離,而又不

損傷絕緣、導(dǎo)體、或鍍錫層或金屬鍍層(若有)。通過檢驗和手工測量以檢查是否符合要求。

11.3.3厚度

絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于產(chǎn)品標準(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)的表格中列出的每一種型

號和規(guī)格電纜的規(guī)定值。但是,在任一點的厚度可小于規(guī)定值,只要不小于規(guī)定值的90%-0.1mm。

應(yīng)按GB/T5013.22008中1.9規(guī)定的試驗方法檢查是否符合要求

11.4.4老化前后的機械性能

在正常使用的溫度范圍內(nèi),絕緣應(yīng)其有足夠的機械強度和彈性。

應(yīng)按表1規(guī)定的試驗檢查是否符合要求。適用的試驗方法和試驗要求見表1規(guī)定。

表1硫化橡皮絕繚非電性試驗要求

序號

試驗項目

單位

混合物型號

試驗方法

TE2

IE4

GB/I

條文號

抗張強度和斷裂伸長率

2951.1-19979.1

交貨狀態(tài)原始性能

抗張強度原始值

最小中間值

N/mm2

5.0

1.1.2斷裂伸長率原始值

最小中間值

%

150

200

200

1.2

空氣烘箱老化后的性能

2951.1-19979.1

2951.219978.1

1.2.1老化條件

溫度

200±2150±2

1002

處理時間

10×24

7×24

7×24

12.2老化后抗張強度

最小中間值

N/m

4.0

11.5.

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

表1(續(xù))

序號

試驗項目

試驗方法

單位

混合物型號

IE2

ⅠEA

GB/T條文號」

最大變化率

士30

25

1.2.3老化后斷裂伸長率

最小中間值

%%%

200

最大變化率

土30

1.3

省略

空氣彈老化后的性能

2951.2-19978.2

1.4.1老化條件

溫度

150±3

127±2

處理時間

h

7×24

40

1.4.2老化后抗張強度

最小中間值

N/mm

最大變化率

士30

1.4.3老化后斷裂伸長率

最大變化率

士30

熱延伸試驗

2951.5-1997第9章

試驗條件

溫度

200土3200±3

200±3

處理時間

—機械應(yīng)力

試驗結(jié)果

載荷下的伸長率,最

%

大值

冷卻后的伸長率,最%

大值

高溫壓力試驗

見GB/T

2951.6-1997第8章

2951.6

試驗條件

由刀片施加的壓力

8.1.4

載荷下的加熱時問

8.1.5

溫度

150+

試驗結(jié)果

壓痕深度中問值,最%

大值

耐臭氧試驗

29515-1997第8章

試驗條件

試驗溫度

25±2

試驗時間

24

臭氧濃度

0.025~0.030

試驗結(jié)果

無裂紋

aIE絕緣應(yīng)帶導(dǎo)體或取走不超過30%的銅絲進行老化。

b除非產(chǎn)品標準中另有規(guī)定,橡皮混合物的老化不采用強迫鼓風(fēng)烘箱。仲裁試驗時,必須采用自然通風(fēng)老

化箱

變化率:老化后中間值與老化前中間值之差與老化前中間值之比,以百分比表示。

d不規(guī)定正偏差

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

12.3填充

12.1.1材料

除非在產(chǎn)品標準(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中另有規(guī)定,填充物應(yīng)由下列一種組成或由下列

材料組合而成

硫化或非硫化橡皮混合物;或

天然或合成纖維;或

填充物的組分與絕緣和/或護套之間不應(yīng)產(chǎn)生有害的相互作用

12.2.2包覆

對每種型號電纜,產(chǎn)品標準(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中規(guī)定了是否有填充物或是否由護套

嵌人線芯之間而形成填充(見5.5.2)。填充物應(yīng)填滿絕緣線芯之間的空隙以形成實際上圓形的成纜線

芯。填充物應(yīng)能剝離而不損傷絕緣線芯。成纜線芯和填充物可以用薄膜或帶子扎在一起。

13.4紡纖編織

13.1.1材料

紡纖編織層用的紗應(yīng)是產(chǎn)品標準(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中每種型號電纜要求的材料

在產(chǎn)品標準中規(guī)定有編織層吋,編織用紗可以是天然材料(棉紗、經(jīng)處理的棉紗、絲)或者是合成材料(人

造絲、聚酰胺等)或者也可以是玻璃纖維或相當(dāng)材料制成的細絲

13.2.2包覆

編織應(yīng)均勻,沒有結(jié)頭或間隙。為了防止磨損由玻璃纖維絲制成的編織層,應(yīng)采用合適的材料進行

處理。

14.5護套

14.1.1材料

護套材料應(yīng)是按產(chǎn)品標準(GB/T5013.3、GB/5013.4等)中的每種型號電纜規(guī)定的一種硫化橡

皮混合物。

橡皮混合物護套電纜——SE3型。

氯丁混合物或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w護套電纜——SE生型

這些混合物的試驗要求見表2規(guī)定。

注:GB/T5013.8中的一些電纜其型號為SX1的護套材料的要求見產(chǎn)品標準

14.2.2包覆

在產(chǎn)品標準(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中規(guī)定的每種型號電纜的保護護套應(yīng)由單層或雙層

(內(nèi)層或擴套和外層或護套)組成。

5.5.2.1單層護套

護套應(yīng)單層包覆

單芯電纜,包覆在絕緣線芯上;

—多芯電纜,包覆在成纜線芯和填充物上

多芯電纜的護套應(yīng)能剝離而不損傷成纜線芯

在護套下面可以繞包一層帶子或薄膜。

在某些情況下,在產(chǎn)品標準(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中指明護套可嵌入成纜線芯之間的間

隙而形成填充(見5.3.2)。

5.5.2.2雙層護套

內(nèi)層

內(nèi)護套應(yīng)按5.5.2.1的規(guī)定擠包。在內(nèi)護套外面可繞包一層刮膠帶或相當(dāng)?shù)膸ё印?/p>

對于厚度不超過0.5mm的包帶或隔離層(若有),可包括在內(nèi)護套的厚度測量值內(nèi),只要包帶粘合

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

內(nèi)護套

外層

外層或護套應(yīng)包覆在內(nèi)護套或包帶的外面。它可以粘著內(nèi)護層或包帶,也可以不粘著。

如果外護層粘著內(nèi)護層,則應(yīng)與內(nèi)護層能明顯地區(qū)別開來;如果不粘著,則應(yīng)容易與內(nèi)護層分離

14.3.3厚度

護套厚度的平均值應(yīng)不小于產(chǎn)品標準(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)的表格中列出的每種型號

和規(guī)格電纜的規(guī)定值。

除另有規(guī)定,在任一點的厚度可小于規(guī)定值,只要不小于規(guī)定值的85%-0.1mm

應(yīng)按GB/T5013.2—2008中1.10規(guī)定的試驗方法檢查是否符合標準要求。

注:在附錄B中給出了GB/T5013.4中的60245IEC53、60245IEC57、60245IEC66三種型號電纜的護套厚度計

算方法。

14.4.4老化前后的機械性能

在正常使用溫度范圍內(nèi),護套應(yīng)具有足夠的機械強度和彈性

應(yīng)按表2規(guī)定的試驗檢查是否符合要求

適用的試驗方法和試驗要求見表2規(guī)定。

表2硫化橡皮護套非電性試驗要求

序號

試驗項目

單位

L。混合物型號

試驗方法

SE3

SE4

GB/T

」條文號」

抗張強度和斷裂伸長率

2951.1-1997

交貨狀態(tài)原始性能

1.1.1抗張強度原始值

最小中間值

N/m27.0

10.0

斷裂伸長率原始值

最小中間值

%

1.2

空氣烘箱老化后的性能

2951.219978.1.3.1

l.2.1

老化條件

溫度

70+2

70+2

處理時間

h

10×24

10×24

1.22老化后抗張強度

最小中間值

最大變化率°

%

上20

23老化后斷裂伸長率

最小中問值

%

250

250

最大變化率

士20

25

浸礦物油后機械性能

2951.5—1997

1.3.1試驗條件

油溫

C

100+2

浸油時間

24

1.3.2浸油后抗張強度

最大變化率

%

土40

1.3.3浸油后斷裂伸長率

最大變化率

%

±40

熱延伸試驗

2951.5—1997

2.1

試驗條件

溫度

200±3

200±3

處理時間

機械應(yīng)力

mm

0.20

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

表2(續(xù))

混合物型號

序號

試驗方法

試驗項目

單位

SE3

SE4

GB/T

條文號」

2.2

試驗結(jié)果

載荷下的伸長率,最%

人值

冷卻后的伸長率,最%

大值

3

低溫彎曲試驗

2951.4—1997

3.1

試驗條件

溫度

施加低溫時問

見eB/T2951.生

1997電8

試驗結(jié)果

無較

低溫拉伸試

2951.4—1997

8.4

試驗條

52

時間

見(Bm951.4

997

4.2

試驗結(jié)果

未肉零時的伸長率,最%

變化到后中間值與老化前間值之差與老化前中間值之,以百分比表示

b不規(guī)定生

5.6成品電繼試驗

56.1電氣性能

電纜應(yīng)有能價電強度和絕緣電阻

應(yīng)按表3規(guī)的時驗檢查是否符合要求

試驗方法和試憐要求見表規(guī)定

5.6.2外形尺寸

電纜的平均外形人事產(chǎn)品標準(GB/T5013.3GB/T5013.等)各表中所規(guī)定的范圍內(nèi)。

圓形護套電纜在同飛橫截面上測得任意兩點外徑之差(橢圓度)應(yīng)超過所規(guī)定平均外徑上限

的15%。

應(yīng)按GB/T5013.2-20:1.1)規(guī)定的試驗方法檢查是否御合標準要求。

表3硫化橡皮絕緣電纜電性試驗要求

序號

試驗方法

試驗項日

單位

電纜額定電壓

300/300V300/500V450/750V

GB/T條文號

導(dǎo)體電阻測量

5013.2-2008

試驗結(jié)果最大值

見GB/T3956和產(chǎn)品標準

(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)

成品電纜電壓試驗

5013.2-20082.2

試驗條件:

試樣最小長度

10

浸水最少時間

水溫

20±5

20士5

20士5

試驗電壓(交流)

2000

2000

2500

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

表3(續(xù)

序號

試驗項日

單位

電纜額定電壓

試驗方法

300/300V|300/500V450/750V

GB/T

條文號

每次最少施加電壓時間

min

5

試驗結(jié)果

不發(fā)生擊穿

絕緣線芯電壓試驗

5013.2—2008

2.3

試驗條件

一試樣長度

浸水最少時間

水溫

20士5

20+5

20±5

按規(guī)定的絕緣厚度施加

電壓(交流)

0.6mm及以下

1500

0.6mnm以上

2000

2000

2500

3.3

每次最少施加電壓時間

m11

3.4

試驗結(jié)果

不發(fā)生擊穿

90℃以上絕緣電阻測量

013.22008

2.4

試驗條件

試驗溫度

110

110

4,2

試驗結(jié)果

GB/T5013.72008中

表1和表3

a只適用于GB/T5013.7乙烯-乙酸乙烯酯橡皮絕緣電纜。

5.6.3軟電纜的機械強度

軟電纜應(yīng)能經(jīng)受在正常使用時所引起的彎曲和其他機械應(yīng)力

當(dāng)在產(chǎn)品標準(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中有規(guī)定時,應(yīng)按GB/T5013.22008中第3章

規(guī)定的試驗方法檢查是否符合要求。

5.6.3.1軟電纜的曲撓試驗

見GB/T5013.2—2008中3.1。

導(dǎo)體標稱截面超過4mm2的軟電纜和所有單芯電纜不進行該項試驗

在試驗期間經(jīng)15000次往復(fù)運動,即30000次單程運動后應(yīng)既不發(fā)生電流斷路,也不發(fā)生導(dǎo)體之

間的短路。

試驗后,應(yīng)剝?nèi)ト净蛉疽陨想娎|的護套(若有)。然后應(yīng)按GB/T5013.2—2008中2.2或2.3

的適用條款規(guī)定,對電纜或絕緣線芯進行電壓試驗,但試驗電壓不超過2000V。

5.6.3.2靜態(tài)曲撓試驗

見GB/T5013.2—2008中3.2。

兩次測量l的平均值(見GB/T5013.22008中圖2),對于電焊機電纜應(yīng)不超過表4的規(guī)定值,對

于電梯電纜應(yīng)不超過表5的規(guī)定值

5.6.3.3耐磨試驗

見GB/T5013.2-2008中3.3

經(jīng)20000次單程運動后,安裝的試樣絕緣的顯露部分總長度應(yīng)不大于10mm

試驗后,安裝的試樣應(yīng)按GB/T5013.22008中2.2進行電壓試驗。

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

表4電焊機電纜靜態(tài)曲撓試驗要求

標稱截面積/mm2

最大距離l/cm

45

35

50

70

95

表5電梯電纜靜態(tài)曲撓試驗要求

電纜類型

芯數(shù)

最大距離l/cm

編織電梯電纜

12芯及以下

和18芯

90

硫化橡皮利相當(dāng)?shù)?/p>

12芯及以

115

合成彈性橡套車梯電纜

16和18芯

125

大于18然

150

56.34電梯電線中心墊芯的抗張強度

見GB/Tm22008中3,4

在試驗過中中心墊芯或里心承力應(yīng)不斷裂

5.6.3.5電梯電纜不延燃試驗

見GB/T52-2008中第5章

電纜應(yīng)符合時18380的要求,此外、海試驗過程中線芯間應(yīng)不學(xué)生

6.3.6紡纖編層的耐熱試驗

見GB/T5013¥08中第6章

如果編織層或共征線在試驗時不熔化、不炭化,則認為試驗合格。

6電纜使用導(dǎo)則

正在考慮中。

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

附錄

(規(guī)范性附錄)

型號表示法

GB/T5013所包括的各種電纜的型號用兩位數(shù)字表示,放在IC60245標準號后面。第一位數(shù)字

表示電纜的基本分類;第二位數(shù)字表示在基本分類中的特定型式

分類和型號如下:

0一固定布線用無護套電纜

03—導(dǎo)體最高溫度180℃耐熱硅橡膠絕緣電纜(60245IEC03)

04—導(dǎo)體最高溫度110℃,750ⅴ硬導(dǎo)體、耐熱乙烯乙酸乙烯酯橡皮絕緣單芯無護套電纜

(60245IEC04)

05—導(dǎo)體最高溫度110℃,750ⅴ軟導(dǎo)體、耐熱乙烯乙酸乙烯酯橡皮絕緣單芯無護套電纜

(60245lEC05)

06—導(dǎo)體最高溫度110℃,500V硬導(dǎo)體、耐熱乙烯-乙酸乙烯酯橡皮或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w

絕緣單芯無護套電纜(60245IEC06)

07一導(dǎo)體最髙溫度110℃,500V軟導(dǎo)體、耐熱乙烯-乙酸乙烯酯橡皮或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w

絕緣單芯無護套電纜(60245IEC07)

5—一般用途軟電纜

53普通強度橡套軟線(60245IEC53)

57—普通氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套軟線(60245IEC57)

58裝飾回路用氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套圓電纜(60245IEC58),電纜(6025IC58f

6一重型軟電纜

66—重型氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套軟電纜(60245IEC66)

7—特殊型軟電纜

70一編織電梯電纜(60245IEC70)

74橡套電梯電纜(60245IEC74)

75—氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套電梯電纜(60245IEC75)

8一特殊用途軟電纜

81—橡套電焊機電纜(60245IFC81)

82氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套電焊機電纜(60245IFC82)

86—橡皮絕緣和護套高柔軟性電纜(60245IEC86)

87—橡皮絕緣、交聯(lián)聚氯乙烯護套高柔軟性電纜(60245IEC87)

88—交聯(lián)聚氯乙烯絕緣和護套高柔軟性電纜(60245IFC88)

89乙丙橡皮絕緣編織高柔軟性電纜(60245IEC89)

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

附錄B

(規(guī)范性附錄)

60245IEC53、57和66型電纜護套厚度的計算方法

B.1概述

本護套厚度計算方法適用于GB/T5013.4中二芯、三芯、四芯和五芯的下列型號電纜:

60245IEC53:普通強度橡套軟線;

60245IEC57:普通氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套軟線;

60245IEC66:重型氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套軟電纜。

注:列于GBT5013.4中電纜護套厚度的計算未采用本計算方法,本計算方法只在這些型號電纜可能擴展時應(yīng)用。

B.2計算公式

應(yīng)使用下列公式:

a)60245IEC53和57型:

ts=0.085D+0.45

b)導(dǎo)體截面積6mm2及以下的60245IEC66型

t=0.13D:+0.74

c)導(dǎo)體截而積人于6mm2的60245IEC66型:

0.11D;+1.8

式中

t4護套厚度,mm;

D成纜線芯的假定直徑,mm。

假定直徑D應(yīng)按下述公式計算:

D:=K(d1.+2t;)

式中

d—導(dǎo)體假定直徑,mm;

t1—絕緣規(guī)定厚度,mm;

K成纜系數(shù)

各標稱截面積導(dǎo)體的假定直徑a(實心導(dǎo)體直徑)見表B.1:

表B.1各標稱截面積導(dǎo)體假定直徑

導(dǎo)體標稱截面積/

導(dǎo)體假定直徑dL

導(dǎo)體標稱截面積/

導(dǎo)體假定直徑dL

mm

mn

Inn

mm

0.75

6,7

8.0

1.4

70

2.5

120

2.8

10

16

240

17.5

25

400

22.6

13

GB/T5013.1—2008/IEC60245-1:2003

五芯及以下電纜的成纜系數(shù)K如下表:

3

A

5

2.00

2.16

2.42

2,70

B.3護套厚度計算時的數(shù)字修約

假定直徑D:和護套厚度t應(yīng)按下述方法修約至小數(shù)點后一位:

當(dāng)修約前的第二位小數(shù)小于5時,第一位小數(shù)保持不變;當(dāng)修約前的第二位小數(shù)是5或大于5時,

第一位小數(shù)應(yīng)加1。

14

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

附錄C

(資料性附錄)

產(chǎn)品型號表示法及與IEC60245產(chǎn)品型號的對照

C.1GB/T5013中產(chǎn)品型號表示

C.1.1系列代號

移動式電氣設(shè)備等用電纜系列代號

家庭電器設(shè)備用電纜系列代號

······“·····:···;.···::·:

R

C.1.2按材料特征分

硬銅導(dǎo)體

·非垂垂●D···垂垂垂·音

省略

軟銅導(dǎo)體……………

指D“番

絕緣乙丙膠混合物

絕緣硅橡膠混合物

REG

·.··:··.··;..:····::········.:.·+·+··

絕緣乙烯-乙酸乙烯酯橡皮混合物…

………………YY

絕緣交聯(lián)聚氯乙烯…

VJ

護套天然丁苯膠或類似彈性體混合物

省略

護套氯丁膠混合物

護套編織織物

B

護套交聯(lián)聚氯乙烯

…VJ

1.3按使用特征分

電焊機用

翻面D面省DDD

電梯用

具有耐戶外氣候性能

裝飾回路用

…………………………………S

C.1.4按結(jié)構(gòu)特征分

輕型……

中型

Z

重型

圓型

省略

扁型(平型)

B

C.2型號對照表

型號對照表見表C.1

表C.1橡皮絕緣電纜型號對照表

序號

名稱

IEC60245的型號GB/T5013中的型號

1

導(dǎo)體最高溫度180℃耐熱硅橡膠絕緣電纜

60245IEC03

導(dǎo)體最高溫度110℃750ⅴ硬導(dǎo)體耐熱乙烯-乙酸乙烯

60245IEC04

YYY

酯橡皮絕緣單芯無護套電纜

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

表C.1(續(xù))

OON"a

序號

名稱

IEC60245的型號GB/T5013中的型號

導(dǎo)體最高溫度110℃750V軟導(dǎo)體耐熱乙烯-乙酸乙烯

酯橡皮絕緣單芯無護套電纜

60245IEC05

YYY

導(dǎo)體最高溫度110℃500V硬導(dǎo)體耐熱乙烯-乙酸乙烯

酯橡皮或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w絕緣單忐無護套電纜

60245IEC06

YYY

導(dǎo)休最高溫度110℃500ⅴ軟導(dǎo)體耐熱乙烯-乙酸乙烯

OON

脂橡皮或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w絕緣單芯無護套電纜

60245IEC07

YRYY

567

普通強度橡套軟線

60245IEC53

YZ

普通氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套軟線

60245IEC57

YZW

裝飾回路用氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套圓電纜,扁

60245IEC58

YS

電纜

60245IEC58f

YSB

重型氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套軟電纜

60245IEC66

YCW

10

編織電梯電纜

60245IFC70

YTB

橡套電梯電纜

60245IEC74

YT

12

氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套電梯電纜

60245IEC75

YTF

13

高強度橡套電焊機電纜

60245IEC81

YH

14

氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套電焊機電纜

60245IEC82

YHF

注:表C.1僅適用于GB/T5013的第1至第7部分,不適用于第8部分