橡膠和塑料軟管及軟管組合件 透氣性的測定
發(fā)布時間 : 2020-03-10CS23.040.70
G42
中華人民共和國國家標準
GB/T18422-2013/ISO4080:2009
代替GB/T184222001
橡膠和塑料軟管及軟管組合件
透氣性的測定
Rubber and plastics hoses and hose assemblies-
Determination of permeability to gas
(so4080:2009,IDT)
2013-12-31發(fā)布
2014-09-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
中國國家標準化管理委員會
發(fā)布
GB/T18422—2013/ISO4080:2009
前言
本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草
本標準代替GB/T18422-201《橡膠和塑料軟管及軟管組合件透氣性的測定》,與
GB/T184222001相比主要技術(shù)變化如下:
規(guī)范性引用文件中引用文件有更改(見第2章,2001年版第2章);
增加了術(shù)語和定義(見第3章);
刪除了GB/T184222001圖1中的“A端”和“圖注”(見2001版圖1);
增加了試驗氣體的要求(見第7章);
修改了試驗步驟(見第10章,2001版第8章);
本標準使用翻譯法等同采用ISO4080:200《橡膠和塑料軟管及軟管組合件透氣性的測定》
本標準中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應關(guān)系的我國文件如下:
GB/T75282011橡膠和塑料軟管及軟管組合件術(shù)語(IS8330:2007,IDT);
GB/T2941-2006橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序(ISO23529:2004,IDT)
本標準做了下列編輯性修改:
將國際單位bar改為Ma
本標準由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出
本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會軟管分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC1)歸口
本標準負責起草單位:平頂山市礦益膠管制品有限責任公司、中車集團南京七四二五工廠、沈陽
膠研究設計院。
本標準主要起草人:白鵬、胡海潮、孫克儉、王姝
本標準于2001年8月28日首次發(fā)布,本次為第一次修訂。
gb/t18422-2013/ISO4080:2009
橡膠和塑料軟管及軟管組合件
透氣性的測定
警告:使用本標準的人員應熟悉正規(guī)實驗室操作規(guī)程。本標準無意涉及因使用本標準可能出現(xiàn)的
所有安全問題。制定相應的安全和健康制度并確保符合國家法規(guī)是使用者的責任
1范圍
本標準規(guī)定了特定時間內(nèi)透過橡膠或塑料軟管或非增強軟管的氣體體積的三種測定方法。
方法1:測定除端部軟管接頭外整個軟管或非增強軟管對試驗氣體的透氣性滲透性由軟管或非
增強軟管的長度計算。
方法2:測定軟管/軟管接頭接觸面的透氣性。當軟管的外覆層無針刺時,氣體通常從織物增強層
切割端滲出,此時采用此方法。滲透性由軟管的長度計算。
方法3:精確測定軟管或軟管組合件對試驗氣體的透氣性。透氣性由軟管內(nèi)襯層的表面積計算。
本標準僅適用于不溶于水的氣體。
注1:雖然方法1和方法2的結(jié)果由相同的單位表示,是用途相同的未刺穿和已刺穿軟管所獲得的結(jié)果無比較的
必要,因為規(guī)定的試驗時間不同,透氣性由此也不同。
注2:方法3為優(yōu)選方法。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
ISO8330橡膠和塑料軟管及軟管組合件術(shù)語( and plastics hoses and hose
assemblies Vocabulary)
ISO23529橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)的通用程序(Rubber General procedures for
preparing and conditioning test pieces for physical test methods)
3術(shù)語和定義
ISO8330中界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4試樣
4.1方法1
作為試樣用的軟管或非增強軟管應足夠長,保證在暴露于集氣槽中的軟管或非增強軟管的長度為
I m.
注:軟管試樣的外覆層可經(jīng)刺孔。
4.2方法2
試樣應為一根未裝配有終端接頭的未經(jīng)針刺的軟管或非增強軟管。接頭之間的自由長度應為
1
GB/T184222013/ISO4080:2009
1m。
注:使用本方法時所用接頭型別和接頭裝配方式會影響所得結(jié)果。
4.3方法3
試樣應為一根裝配有終端接頭的未經(jīng)針刺的軟管。接頭之間的自由長度應為0.5m。
5試樣調(diào)節(jié)
生產(chǎn)后的24h內(nèi)不應進行試驗,在試驗前,應按1SO23529的要求,在規(guī)定溫度和濕度下至少調(diào)
節(jié)3h
6試驗溫度
除非產(chǎn)品標準中另有規(guī)定,試驗應在23℃±2℃的溫度下進行。
7試驗氣體
試驗氣體應符合產(chǎn)品標準中的規(guī)定。
8試驗壓力
除非產(chǎn)品標準中另有規(guī)定,試驗應在1MPa的氣體壓力下進行。
9裝置
注:三種試驗方法的試驗裝置示意圖見圖1~圖3
9.1水槽,能保持規(guī)定的溫度,且足夠長以容納試樣。
9.2供氣源,配有合適的氣壓表和試樣損壞應急過流斷流閥。
9.3集氣裝置,由量筒、以及在某些情況下適合每個方法的附加裝置組成,分別如圖1、圖2和圖3所
示。量筒的容量和精密度應按照預計收集的氣體體積選擇。
9.4氣壓表,用于記錄試驗時的氣壓。
9.5兩只溫度計,用于記錄氣體收集處的水溫和氣溫。
10步驟
10.1方法1
在試樣上安裝適當?shù)倪M氣和出氣接頭。用適當?shù)倪B接器將試樣的一端與規(guī)定的供氣源(9.2)相連
在封閉試驗組合件之前,用氣體清理試樣組合件30s,排出空氣。
將水槽(9.1)的溫度調(diào)節(jié)至規(guī)定的值。
將試驗組合件浸沒在水槽中。施加氣壓并保持該壓力72h,然后收集氣體
見圖1所示,在試樣上方安置集氣裝置(9.3),測量并記錄收集3.0cm3氣體所用的時間。如果24h
后收集的氣體體積少于3.0cm3但大于1cm3,則可作為讀數(shù)記錄下來,再重復此測量兩次。也可選擇
2
gb/t18422-2013/iO4080:2009
測量一個24h期間內(nèi)收集的氣體體積。
如果需要測定不同壓力下的透氣性能,應先進行最低壓力試驗,再逐步增加壓力等級
10.2方法2
在試樣上安裝適當?shù)倪M氣和出氣接頭。將試樣的進氣端與規(guī)定的供氣源(9.2)相連,在封閉試驗組
合件之前,用氣體清理試樣組合件30s,排出空氣。
保持組合件于規(guī)定的試驗溫度,給組合件施加氣體壓力,并保持此壓力24h然后將試驗組合件
及其端部連接器浸沒在規(guī)定溫度的水槽(9.1)中(見圖2)。
用兩個量筒和收集漏斗以圖2所示的方式收集和測量在1h時間內(nèi)從試樣兩端逸出的氣體。記錄
收集氣體的總體積作為首次讀數(shù)。然后從水槽中移出組合件并使其在規(guī)定的溫度和氣壓下再停放
24h
24h后,將組合件再次浸沒于水槽中,并按以上方法讀取收集氣體的總體積。
一共進行此過程6次
°
如果需要測定不同壓力下的透氣性能,應先進行最低壓力試驗,再逐步增加壓力等級。
注:每隔1h將組合件從水槽中移出而不將其一直沒于水中是十分重要的,因為裸露的織物增強層可膨脹并導致
試驗結(jié)果無代表性。
6
說明:
1供氣源;
2收集槽;
3量筒;
4——試樣
51m的自由軟管;
6-水槽
圖1方法1的裝置示意圖
3
GB/T184222013/ISO4080:2009
說明:
1—供氣源;
2量筒;
3收集漏斗;
4水槽;
51m的軟管;
6試樣。
圖2方法2的裝置示意圖
10.3方法3
將試樣的一端部分封閉,并將另一端與規(guī)定的供氣源(.2)連接用氣體清理試樣組合件30s以排
出空氣,然后最終封閉試驗組合件。調(diào)節(jié)水槽(9.1)至規(guī)定的溫度。
將試驗組合件插入玻璃管里并浸沒在水槽中,其與水平面傾斜約20°(見圖3)加壓并保持14d
后,在此壓力下收集氣體6h,或記錄收集450cm~500cm3氣體所用的時間。每24h重復此步驟一
次直至連續(xù)兩次收集的氣體體積相差在5%之內(nèi)。用連續(xù)兩次讀數(shù)的平均值計算透氣性。
如果需要測定不同壓力下的透氣性能,應先進行最低壓力試驗,再逐步增加壓力等級。
GB/T18422—2013/ISO4080:2009
說明:
1供氣源;
2—金屬管
3—量筒;
4—漏斗
5管接頭;
6—接頭之間0.5m的自由軟管;
7——試樣;
8玻璃管
9水槽
圖3方法3的裝置示意圖
11結(jié)果的表示
11.1方法1
由收集3.0cm3氣體所用時間的三次測量值,計算收集1cm3氣體的平均時間。由該平均時間值
計算透氣性,用立方厘米氣體每米軟管小時表示[cm3/(m·h)]
若采用另一種方法,收集氣體24h(見10.1,第4段),也可進行相似的計算。
11.2方法2
計算六次收集1h氣體讀數(shù)的平均值,透氣性由立方厘米氣體每米軟管小時表示[cm3/(mh)
11.3方法3
試樣透氣性表示為與氣體接觸的軟管內(nèi)表面積相關(guān),用立方厘米氣體每平方米秒表示[cm3/(m2·s)]
將最終連續(xù)兩次讀數(shù)(見10.3)的平均值修正為干燥條件下標準溫度273.15K和標準壓力
101.325kPa下的值。測量軟管兩端部的內(nèi)徑,用計算平均值。計算透氣性,由立方厘米氣體每平方
米秒表示,式(1)如下:
858.09×V(p-pw)
(1)
dLt(273.15+0)
5
GB/T18422-2013/ISO4080:2009
式中:
V—收集的氣體體積,單位為立方厘米(cm3)(準確度±2.0cm3);
p收集氣體時的大氣壓力,單位為下帕(kPa)(準確度士0.07ka);
pw在溫度(見表1)下的飽和蒸汽壓力,位為千帕(kPa)(準確度士0.1ka);
d軟管的平均內(nèi)徑,單位為毫米(mm)(準確度±0.5mm);
L—軟管的自由長度,單位為米(m)(準確度士1.0mm);
t收集氣體所用時長,單位為秒(s)(準確度士30s);
0——收集氣體時集氣裝置的溫度,單位為攝氏度(℃)(準確度0.10℃)
表1水溫為15℃~35℃時的飽和蒸汽壓力p
單位為千帕
0/℃0.00.10.20.30.40.50.60.70.80.9
151.7051.7161.7271.7381.7491.7601.7721.7831.7941.806
16
1.8171.8291.8411.8531.86418761.8881.9001.9121.925
171.9371.9491.9621.9741.981.9992.0122.0252.0372.050
21
182.0632.0762.892.1022.1162.1292.1422.1562.1692.183
192.1962.2102.2212.2382.522.2662.2802.2942.3092.323
202.3382.3522.3662.3812.392.4112.4262.4412.4562.471
97
212.4862.5012.5172.5322.582.5632.5792.5952.6112.627
222.6432.6592.6752.6922.7082.7252.7412.7582.7752.791
2c42
232.8082.8252.8422.8602.872.8942.9122.9302.9472.965
24
3019
2.9833.0003.0193.0373.0563.0743.0923.1113.1293.148
-
25
3.1673.1863.2043.2233.2433.223.2813.3013.3213.340
263.3603.3803.4003.4203.413.4613.4813.5023.5233.543
273.5643.5853.6063.6283.643.6703.6923.7133.7353.757
283.7793.8013.8233.8453.863.8903.9133.9363.9593.982
294.0054.0284.0514.0754.100
1
4.1224.1464.1704.1944.218
304.242
4.2674.2914.3164.3404.3654.3904.4154.4404.466
314.4924.5174.5434.5694.954.6214.6474.6744.700
324.754.7814.80848354.8624.8904.91845
513
335.0295.0585.0865.1155.145.1725.2015.2305.2605.289
34
85.3785.4085.4385.4685.995.5295.5605.591
5.3185.348
597
355.6225.6535.6845.7165.7475.7795.8115.8435.8765.908
12試驗報告
試驗報告應包含以下信息:
a)本標準的編號,包含出版年號,如:GB/T184222013;
1)對表頭作了調(diào)整。
6
GB/T18422-2013/ISO4080:2009
b)受試軟管/組合件或非增強軟管的完整描述,以及是否經(jīng)針刺;
c)受試軟管的平均內(nèi)徑;
d)所用試驗氣體;
e)所用試驗壓力;
f)所用方法;
g)環(huán)境溫度;
h)試驗溫度;
i)試驗時的大氣壓力;
j)透氣性,方法1和方法2用立方厘米氣體每米軟管小時[cm3/(m·h)]表示,方法3用立方厘
米氣體每平方米秒[cm3/(m2·s)]表示;
k)觀察到的所有特殊現(xiàn)象;
1)試驗日期。
中華人民共和國
家標準
橡膠和塑料軟管及軟管組合件
透氣性的測定
GB/T18422-2013/ISO4080:2009
