橡膠密封件給、排水管及污水 管道用接口密封圈材料規(guī)范
發(fā)布時間 : 2020-03-10ICS83.140.50;91.140.60;91.140.80
G43
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T21873—2008
橡膠密封件給、排水管及污水
管道用接口密封圈材料規(guī)范
Rubber seals--Joint rings for water supply, drainage and
sewerage pipelines--Specification for materials
(ISO4633:2002,MOD)
質(zhì)量檢
資料專用章
2008-05-14發(fā)布
2008-10-01實施
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布
敬碼防偽
G/T21873-2008
前
本標(biāo)準(zhǔn)修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4633:20《橡膠密封件給、排水管道接口密封圈材料規(guī)范》英
文版
本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO4633:2002重新起草
由于我國工業(yè)的特殊需要,本標(biāo)準(zhǔn)在采用國際標(biāo)準(zhǔn)時進行了修改。這些技術(shù)性差異用垂直單線標(biāo)
識在它們所涉及的條款頁邊空白處。與ISO4633:2002的技術(shù)性差異為
壓縮應(yīng)力松弛試驗方法引用了與國際標(biāo)準(zhǔn)的引用標(biāo)準(zhǔn)1SQ3384:1999沒有對應(yīng)關(guān)系的
GB/T1685-2008;
引用GB/T2941-206為等同采用ISO23529:2004,原國際標(biāo)準(zhǔn)中所引用ISO4661-1:1993
已被ISO23529:200所代替;
壓縮應(yīng)力松弛采用GB/T1685-2008,因而刪除ISO4633:2002的4.2.7第三段中的最后
句話和第五段,即刪除“如果采用ISO3384:1999的5.2第一段所述的裝置進行連續(xù)的測定,
那么表2中7d和100d的性能要求是從7d和100d的測量值中導(dǎo)出的”和“在整個試驗期間
試驗溫度應(yīng)保持在規(guī)定的公差范圍內(nèi),并應(yīng)用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備連續(xù)檢驗”,因為
GB/T16852008是采用非連續(xù)裝置測定,適用于連續(xù)測量的敘述不適用;
臭氧濃度由“pphm?”改為“10-8”
為了便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)還做了下列編輯性修改
刪除國際標(biāo)準(zhǔn)的前言;
“本國際標(biāo)準(zhǔn)”改為“本標(biāo)準(zhǔn)”。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄,附錄B、附錄C為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會密封制品分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC3)
歸口
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:馬鞍山宏力橡膠制品有限公司、西北橡膠塑料研究設(shè)計院、浙江省質(zhì)量技術(shù)
監(jiān)督檢測研究院、雅昌管業(yè)(深圳)有限公司
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:邢臺橡膠廠
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:高法訓(xùn)、高靜茹、沈振、陳衛(wèi)東、高強、曹元禮、施存周、孫興明、靳建國
GB/T21873-20
橡膠密封件給、排水管及污水
管道用接口密封圈材料規(guī)范
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了下列管道用的硫化橡膠密封圈材料的要求
a)冷飲用水(50℃以下)供應(yīng)管;
b)排水管、污水管及雨水管(對連續(xù)流動水,工作溫度在45℃以下;對間歇流動水,工作溫度可
達95℃)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種密封圈的識別代碼是根據(jù)密封圈的型式、用途及要求確定的(見表3)
本標(biāo)準(zhǔn)對成品密封圈也規(guī)定了一般要求,對于特殊用途所需的額外要求應(yīng)在相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)
定。應(yīng)提請注意的是,管道接口的工作性能與密封圈材料的性能、密封圈的幾何形狀及管接口的結(jié)構(gòu)有
關(guān)。如適用,本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)同規(guī)定管接口工作性能的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)起使用
本標(biāo)準(zhǔn)適用于包括鑄鐵管、鋼管、陶瓷管、石棉水泥管、水泥管、鋼筋水泥管塑料管及玻璃纖維增強
塑料管等所有管道接口密封圈。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于復(fù)合的或非復(fù)合的橡膠密封圈的彈性體部分。對于材料的硬度范圍在76IRHD
95IRHD之間的復(fù)合密封圈,只有橡膠直接參與密封或要求密封圈長期穩(wěn)定時才使用拉斷伸長率、壓
縮永久變形及應(yīng)力松弛等要求。
由閉孔材料作為密封圈一部分而制成的接囗密封圈也屬于本標(biāo)準(zhǔn)的范圍。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(eqⅴISO37:1994)
GB/T1685—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠在常溫和高溫下壓縮應(yīng)力松弛的測定
GB/T1690-1992硫化橡膠耐液體試驗方法( neq ISO1817:1985)
GB/T2941—2006橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序(ISO23529:2004,IDT)
GB/T3512-2001硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗( eqv Iso188:1998)
GB/T3672.1-2002橡膠制品的公差第1部分:尺寸公差( idt iso3302-1:1996)
GB/T5576-1997橡膠和乳膠命名法( idt iso1629:1995)
GB/T6031-1998碗化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定(10~100IRHD)( idt Iso48:1994)
GB/T7759-1996硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定
( eqv ISC815:1991)
GB/T7762--2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(ISO1431-1:1989,MOD)
GB/T9871-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠老化性能的測定拉伸應(yīng)力松弛試驗
(ISO6914:2004,IDT)
GB/T12832—2008橡膠結(jié)晶效應(yīng)的測定硬度測量法(ISO3387:1994,IDT)
GB/T17604-1998橡膠管道接口用密封圈制造質(zhì)量的建議疵點的分類與類別
( idt iso9691:1992)
GB/T21873-2008
ISO2285:2001硫化橡膠或熱塑性橡膠在常溫和高溫下拉伸變形的測定
3分類
材料按公稱硬度分為6類,見表1。6類管道接口密封圈的物理性能規(guī)定于表2。3種型別規(guī)定于
表3
表1硬度分類
硬度等級
40
50
60
70
80
90
硬度范圍/IRHD
35~45
46~55
56~65
66~75
76~85
85~95
要求
4.1材料的要求
總則
材料應(yīng)不含有任何對輸這師的液體密封圈、管道或配件的壽命有害的物質(zhì)復(fù)合密封圈的彈性體
部分若不直接與管道中的液體接觸則不必要滿足.1,2的要求。
41.2對水質(zhì)的影
在輸送冷飲用水時材料在使用條件下不應(yīng)損害水質(zhì)。材料應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
4.1.3微生物破壞
如果實際應(yīng)用中有北要求的話,材料應(yīng)能耐微生物破壞。試驗方法和要求應(yīng)符合關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的
規(guī)定。
4.2成品密封圈的要求
4.2.1尺寸公差
公差應(yīng)符合Gg3672,1-202中規(guī)定的適當(dāng)?shù)募墑e
4.2.2疵點和缺陷
密封圈應(yīng)沒有中其功能的缺陷或不規(guī)整性。疵點域按GB/T17604-1998進行如下分類
在密封工作面的表面疵點,如GB/T16041998中41.所述,應(yīng)隊為是缺陷。
一在非密封工作血t的表面瓶點,如GB/T1604-198中4.1.2.1b)所述,卡認(rèn)為是缺陷。
在非密封工作面上嚴(yán)重的表面疵點,如GBT17604-198+4112)質(zhì)述,可認(rèn)為是缺陷。
這宜由有關(guān)各時面定可接收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與密封圈的型式和結(jié)樹有關(guān)
GB/T176041998甲R所述的內(nèi)部疵點可認(rèn)為是缺陷。其壓貓力可戒照GB/T7757-1993
(見參考文獻)測定。壓縮力的可取極限值宜根據(jù)密封圈的結(jié)構(gòu)和式由有關(guān)各方協(xié)商而定
4.2.3硬度
按GB/T6031-199定的微型試驗方法測硬度應(yīng)符合表2的規(guī)定
如果密封圖的尺寸適當(dāng),可采用GB6031-1998規(guī)定的當(dāng)規(guī)試驗方法,但應(yīng)有微型試驗方法作
參照。
對于同一個密封圈,或沿擠出型材最大長度切割而成的密封圈,最大硬度和最小硬度之間的差值不
應(yīng)超過5IRHD。每一硬度值都應(yīng)在規(guī)定的公差范圍內(nèi)
4.2.4拉伸強度和拉斷伸長率
拉伸強度和拉斷伸長率應(yīng)按GB/T5281998規(guī)定的方法,用1型、2型、3型或4型啞鈴形試樣進
行測定。優(yōu)先釆用2型試樣。若不用2型試樣,則應(yīng)在試驗報告中注明所用的其他啞鈴形試樣。拉伸
強度和拉斷伸長率應(yīng)符合表2的規(guī)定。
4.2.5在空氣中的壓縮永久變形
4.2.5.1總則
如果試樣從密封圈上制得,則應(yīng)盡可能在密封圈工作時的壓縮方向上進行測定
GB/T21873-2008
4.2.5.2在23℃和70℃下的壓縮永久變形
按GB/T7759-1996規(guī)定的方法,在23℃和70℃下,采用B型試樣進行測定,壓縮永久變形應(yīng)符
合表2的規(guī)定
如果制品的截面太小,以至于不能從制品上切取壓縮試樣時,則可按ISO2285規(guī)定的方法A,在
50%應(yīng)變下,采用與壓縮永久變形相同的試驗條件(除應(yīng)變外)和要求測定密封圈的拉伸永久變形,而不
必要模制壓縮試樣。
4.2.5.3在-10C下的低溫壓縮永久變形
按GB/T77591996規(guī)定的方法,在-10℃下,采用B型試樣進行試驗,恢復(fù)(30±3min后測定,
低溫壓縮永久變形應(yīng)符合表2的規(guī)定
4.2.6熱空氣中的加速老化
測量硬度的試樣(見4.2.3)以及測量拉伸強度和拉斷伸長率的試樣(見4.2.4)應(yīng)按GB/T3512
2001的規(guī)定在70℃熱空氣中老化7d
硬度變化、拉伸強度變化率和拉斷伸長率變化率應(yīng)符合表2的規(guī)定。
4.2.7壓縮應(yīng)力松弛
壓縮應(yīng)力松弛應(yīng)按GB/T1685-2008規(guī)定的方法,采用Ⅱ型試樣進行測定
對于?d的試驗應(yīng)記錄3h、1d、3d和7d的測量值,對于100d的試驗,應(yīng)記錄3h、1d、3d、7d
3d和100d的測量值。
用對數(shù)時間坐標(biāo),以回歸分析方法繪出最佳擬合直線。對于7d的試驗從這些分析中導(dǎo)出的相關(guān)
系數(shù)不應(yīng)低于0.93,對100d的試驗,相關(guān)系數(shù)不應(yīng)低于0.83。表2中的7d和100d的壓縮應(yīng)力松弛
要求都是從該直線推導(dǎo)出來的。
在下列溫度和時間下的壓縮應(yīng)力松弛應(yīng)符合表2的規(guī)定
在(23士2)℃下7d
在(23士2)℃下100d。
100d的試驗應(yīng)視為定型檢驗
如果制品的截面太小,以至于不能從制品上切取壓縮試樣時,則可按GB/T9871—2008規(guī)定的方
法A,在測定壓縮應(yīng)力松弛同樣的要求下測定密封圈的拉伸應(yīng)力松弛,而不必要模制壓縮試樣
4.2.8在水中的體積變化
按GB/T1690-1992規(guī)定的方法,在70℃的蒸餾水或除去離子水中浸泡7d后測定,其體積變化
應(yīng)符合表2的規(guī)定
4.2.9耐臭氧
按GB/T7762-2003規(guī)定的方法在下列條件下試驗,與管道或管配件接觸的橡膠密封件的耐臭氧
性應(yīng)符合表2的規(guī)定:
臭氧濃度:(50士5)×10-8;
溫度:(40士2)℃;
預(yù)拉伸時間:(722)h;
暴露時間:(482)h;
預(yù)拉伸率
401RHD、50IRHD、60IRHD、70IRHD為:(20±2)%;
80IRHD為:(15±2)%;
90IRHD為:(10士1)%
相對濕度:(55士10)%。
1)1SO2285:200標(biāo)準(zhǔn)譯文見《特種橡膠制品》,2000,N.6。
GB/T21873-2008
有包裝防護的密封件,無論是否是獨立包裝的,試驗所用的臭氧濃度為(25士5)×10
4.2.10預(yù)硫化橡膠型材首尾端的搭接
4.2.10.1接頭
這些接頭應(yīng)進行硫化
4.2.10.2接頭強度
按附錄A規(guī)定的方法試驗,在未經(jīng)放大的條件下觀察接頭區(qū)域,應(yīng)看不到有分離現(xiàn)象
4.3可選要求
4.3.1-25℃下的低溫性能
按GB/T779-1998規(guī)定的方法在-25℃下,采用B型試樣進行試驗壓縮永久變形應(yīng)符合表2
的規(guī)定;按GB/T12832—2008規(guī)定的方法,在=25下硬度變化應(yīng)符合表2的規(guī)定
4.3.2在油中的體積變化
按GB/T1690199定的方法,應(yīng)在70℃的1號標(biāo)準(zhǔn)油和3號標(biāo)準(zhǔn)油中浸泡72h后測定試樣
的體積變化。在油中的體積變化應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2用于冷飲用冰供應(yīng)管和排水管污水管及雨水管系統(tǒng)的材料的物理性能要求
硬度級別地要求
性能
單位
試驗方法
章節(jié)
40
50
90
公稱硬度的允許公差
IRHD GE/T6031419984.2.3±5
5±51士
t5±5
拉伸強度,最小
MPaGB,/T528-19984249
9
9
9
拉漸伸長率,最小
%GB/T528199842.4400375300200125
壓編永久變形,最
23℃,72h
%
GB/T7759199625212
12
15
15
70℃,24h
%
2.5
20
20
20
0℃,72h
%
2.5.340
40
60
60
老化,70℃,?d
GB/T351201426
硬度變化,最大
IRHD GB/T6031—1998
+8+8
8|+8+8
拉紳強度變化
GB/下528-1998
2020
20-20
20
最大
拉斷伸長率變化率,
GB/T528-1998
40-|-40~
最大
10
10+10+10+10+10
應(yīng)力松弛,最大
23℃,7d
GBT16852008
13
4
17
23℃,100d
%
20
22
23
25
在水中的體積變化,最大
%|GB/T1690-1924.2.8
0℃,7d
+8+8+8+8+8+8
耐臭氧
GB/T?762-20035.9
在未經(jīng)放大的條件下觀察,無裂紋
可選要求
壓縮永久變形,最大
%GB/T?759-19964.3.160606
70
25℃,72h
硬度變化,最大
IRHD GB,/T12832-20084.3.1+18+18|+18
25℃,168h
GB/T21873—2008
表2(續(xù)
硬度級別的要求
性能
單位
試驗方法
章節(jié)
40
50
60
0
0
在油中的體積變化
70℃,72h
在1號標(biāo)準(zhǔn)油中
%「GB/T1690-19924.3.2±10±10±士10士20±10±10
在3號標(biāo)準(zhǔn)油中
5
+50+50+50+50+50+50
5試樣和試驗溫度
5.1試樣的制備
除非另有規(guī)定試版校2941-206規(guī)定的方法從成品上切取、如果按有關(guān)試驗方法給定
約說明不能制備出適的武樣,則應(yīng)從盡寸適當(dāng)?shù)脑嚻蛟囼災(zāi)z板上取試試片或試驗?zāi)z板應(yīng)使用
與制造密封圈同一掉次的混煉膠,并且在與制造密封圈相同的條件下模
對于允許使用同博格試樣的試驗,對每一批產(chǎn)品和任何對比試驗應(yīng)使用相同規(guī)格的試樣
5.2試驗溫度
除非另有規(guī)定,應(yīng)在(23±2)℃下進行試驗。
6質(zhì)量保證規(guī)龍
質(zhì)量保證試驗不屬于本標(biāo)準(zhǔn)的要求,但可從附錄B獲銜指導(dǎo),附錄B給出相應(yīng)的試驗周期,產(chǎn)品
控制試驗及抽樣界
質(zhì)量保證規(guī)癥參見附錄B)應(yīng)盡可能與GB/T19001(參見參考文獻)一致
7貯存
參見附錄C
應(yīng)根據(jù)表3所列的用途識別管道彈性體密封圈。完整的識別伐碼應(yīng)f下列內(nèi)容
a)產(chǎn)品描述,如包形圈
b)本標(biāo)準(zhǔn)號,即GBv2k73-2008
c)公稱尺寸,如DN150
d)應(yīng)用類型,如WA(見表3);
e)橡膠種類,如SBR(見GB/T5761997);
f)接口密封圈名稱,如生產(chǎn)者的商品名稱。
示例:0形圈/GB/T21873-2008/DN150/WA/SBR/商品名稱。
表3按類型、用途和要求確定的彈性體密封圈的識別代碼
用
途
要求
章、條
表2
WA冷飲用水(50℃以下)供應(yīng)管
4.1.2
對水質(zhì)的影響
WC非飲用水供應(yīng)管、排水管、污水管及雨水管(45℃以下連綏流動和
表2
95℃以下間歇流動)
非飲用水供應(yīng)管、排水管、污水管及雨水管(45℃以下連續(xù)流動和
表2
WG
4,3.2
95℃以下間歇流動并耐油
耐油
GB/T21873-2008
9標(biāo)志與標(biāo)簽
每一密封圈或每一不宜在密封圈上打標(biāo)記的袋裝密封圈的包裝袋,均應(yīng)以不損害密封能力的方式
清楚且牢固地打上下列標(biāo)志
a)公稱尺寸;
b)制造廠的識別標(biāo)志;
c)本標(biāo)準(zhǔn)號以及應(yīng)用類型和硬度級別,如GB/T21873/WA/50
d)第三方認(rèn)證標(biāo)志
e)生產(chǎn)日期:季、年,如4Q2008;
f)耐低溫密封圈,應(yīng)標(biāo)上(L);
g)耐油密封圈,應(yīng)標(biāo)上(O);
h)橡膠種類的縮寫,奶SBR(見GB/T5576)。
GB/T21873—2008
附錄
(規(guī)范性附錄)
接頭力的確定
A.1原理
將預(yù)硫化橡膠搭接而成的密封圈進行拉伸和檢驗
A.2試樣
試驗既可在密封圈上行也可在200mm長有接頭的試樣上進行接頭位于試樣的中心,距兩邊
各長100mm。
A.3程序
在密封圈或試養(yǎng)接頭50mm的等距離處做兩條的參照標(biāo)記(83Q.8)1m/s的速率拉伸密封
圈或試樣,直至參那荷間的伸長達到表A.1的規(guī)定,保持該伸長率1min在拉下檢驗密封圈或是
試樣
表A.1參照標(biāo)記間要求達到的伸長率
硬度級別
伸長率%
40,50,60,70
80
75
GB/T21873-2008
附錄B
(資料性附錄)
質(zhì)量保證
B.1型式檢驗
除了試驗周期超過28d的試驗以外,其余試驗應(yīng)至少每年或在制造工藝改變時進行一次。對于試
驗周期超過28d的試驗,應(yīng)每隔五年重復(fù)一次。所有試驗(沒有任何例外),還應(yīng)在開始和橡膠配方發(fā)
生重大變化時進行。
C.2挖制試驗
應(yīng)使用按5.1規(guī)定制備的試樣進行下列試驗。試驗結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定
)拉伸強度
b)拉斷伸長率;
c)壓縮永久變形;
d)硬度
e)接頭強度。
D.3產(chǎn)品控制試驗的抽樣
產(chǎn)品的控制試驗宜在各批密封圈上進行,并采用下列抽樣程序
a)對于計數(shù)檢驗,釆用GB/T2828.1-2003,例如:規(guī)定檢驗水平為S2,AQL為2.5%
b)對于計量檢驗,采用GB/T6378-2002,例如:規(guī)定檢驗水平為S-3,AQL為2.5%。
上述例子并不排除生產(chǎn)者使用GB/T2828.1—2003和GB/T6378-2002中更嚴(yán)格的檢驗水平和
AQL值的組合。
GB/T21873-2008
附錄C
(資料性附錄)
密封圈的貯存指南
從生產(chǎn)到使用之間的任何階段,密封圈應(yīng)按照GB/T20739—2006(見參考文獻)中的建議進行貯
存。宜注意以下幾點
a)貯存溫度不宜高于25℃,最好為15℃以下;
b)密封圈宜避光貯存,尤其要避免強陽光和高紫外線含量的人造光的照射;
c)在存放密封圈的房間內(nèi),不宜有可產(chǎn)生炅氧的設(shè)備,如:汞蒸氣燈或可產(chǎn)生電火花或靜電的高
壓電器
d)密封圈宜以無拉伸、無壓縮、無其他形變的松弛方式存放,如:不宜將密封圈懸掛
e)貯存密封圈的環(huán)境宜保持清潔
GB/T21873-2008
參考文獻
[1]GB/T20739—2006橡膠制品貯存指南
[2]GB/T2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL檢索的逐批檢驗
抽樣計劃
3」GB/T6378-2002不合格率的計量抽樣檢驗程序及圖表(適用于連續(xù)批的檢驗
[4]GB/T7757—1993硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮應(yīng)力應(yīng)變性能的測定
[5]GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系要求
10
中華人民共和國
國家標(biāo)準(zhǔn)
橡膠密封件給、排水管及污水
管道用接口密封圈材料規(guī)范
GB/T21873-2008
