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檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)


混凝土道路伸縮縫用橡膠密封件

發(fā)布時(shí)間 : 2020-03-10

ICs83.140.50

G43

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T23662-2009

混凝土道路伸縮縫用橡膠密封件

Rubber seals for use between concrete motorway paving sections

(ISO 4635: 1982, Rubber, vulcanized-preformed compression seals for

use between concrete motorway paving sections

Specification for material, NEQ)

2009-04-24發(fā)布

2009-12-01實(shí)施

加中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

發(fā)布

GB/T23662-2009

前言

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)于IsO4635:1982《混凝土道路伸縮縫用預(yù)成型硫化橡膠壓縮密封墊—材料規(guī)范》,

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO4635:1982的一致性程度為非等效

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄,附錄B為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)密封制品分技術(shù)委員會(huì)( SAC/TC35/SC3)歸口

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:江陰海達(dá)橡塑股份有限公司、西北橡膠塑料研究設(shè)計(jì)院

夲標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:顧慧娟、曹元禮、高靜茹.

GB/T23662—2009

混凝土道路伸縮縫用橡膠密封件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土道路伸縮縫用橡膠密封件(以下稱為密封件)的要求、試驗(yàn)方法標(biāo)志、包裝、運(yùn)

輸、貯存

本標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土結(jié)構(gòu)的道路伸縮縫用密封件,不適用于瀝青等其他結(jié)構(gòu)的道路伸縮縫用密

封件

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定(GB/T5281998, egy isc37

1994)

GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓人硬度試驗(yàn)方法第1部分:邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)

(GB/T531.1-2008,Is07619-1:2004,IDT)

GB/T1690—1992硫化橡膠耐液體試驗(yàn)方法( neq iso1817:1985)

GB/T29412006橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序(ISO23529:2004,IT)

GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)(GB/T35122001, eqv iso188:

1998)

GB/T3672.1橡膠制品的公差第1部分:尺寸公差(GB/T3672.1-2002,ISO3302-1:1996,

IDT)

GB/T5721橡膠密封制品標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存的一般規(guī)定

GB/6031硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定(10~100IRHD)(GB/T6031-1998, idt Iso48:

1994)

GB/T7759硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測(cè)定(GB/T77591996,

eqv Iso815:1991)

GB/T7762硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)(GB/T7762-2003,ISO1431-1

989,MOD)

3要求

3.1材料及工藝

3.1.1密封件應(yīng)由耐臭氧橡膠制造,耐臭氧不應(yīng)僅靠噴涂防臭氧涂層來(lái)實(shí)現(xiàn),因?yàn)檫@些表面防護(hù)層會(huì)

因摩擦洗滌或其他方法被除去

3.1.2用于生產(chǎn)密封件的所有原材料均應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求

3.2外觀

3.2.1日視檢查時(shí),密封件的密封面上應(yīng)沒(méi)有微孔、明顯的缺陷和尺寸不一致。

3.2.2材料應(yīng)為黑色。

3.3尺寸

密封件的尺寸應(yīng)符合圖紙或合同的規(guī)定。公差應(yīng)符合GB/T3672.1的規(guī)定。

GB/T23662—2009

3.4物理性能

用于制造密封件的硫化膠或成品密封件,其物理性能應(yīng)符合表1的要求

表1物理性能要求

單位

試驗(yàn)方法

60

IRHD或

GB/T6031

1硬度

46~55

56~65

66~75

76~85

邵爾A

GBT531.1

2拉伸強(qiáng)度

最小MPa

GB/T 528

3拉斷伸長(zhǎng)率

最小%

375

300

200

125

GB/T 528

壓縮永久變形,B型試樣最大

70℃,24h

%

GB/T 7759

25℃,24h

60

加速老化,70℃,7d

硬度變化

IRHD或

5~+8

8

5~+

5

邵爾A

GB/T3512

拉伸強(qiáng)度變化

%

-20~+40-20~+40-20~+40-20~+40

拉斷伸長(zhǎng)率變化

%

30~+10-30~+10-30~+10-40~+10

耐臭氧,臭氧濃度50×10-8

預(yù)拉伸(72±2)h;(40±1)℃,

6(48±1)h,濕度:(55士5)%

CB/T7762

拉伸20%

不龜裂

不龜裂

不龜裂

拉伸15%

不龜裂

耐水,標(biāo)準(zhǔn)室溫,7d

GB/T1690

體積變化

%

0~+5

0~+5

0~+5

1992

成品密封件的壓縮恢復(fù)率,壓

縮50%

8

附錄A

70℃,72h土15min最小

25℃,24h士15min最小

a如果用戶有要求,可采用臭氧濃度200×108的苛刻條件

4試驗(yàn)方法

4.1試樣

試樣應(yīng)按GB/T29412006的規(guī)定或采用其他適當(dāng)方法從成品密封件切取。如果試樣不能從成

品上獲取,則應(yīng)用生產(chǎn)密封件的同批膠料,采用與生產(chǎn)密封件相當(dāng)?shù)墓に嚄l件制備出適宜尺寸的硫化膠

片,并從這些膠片上切取

4.2硬度

按GB/T531.1或GB/T6031規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)

4.3拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率

按GB/T528規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

4壓縮永久變形

按GB/T7759規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)

2

GB/T23662-2009

4.5加速老化

按GB/T3512規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)

6耐臭氧

按GB/T7762規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)

4.7耐水

按GB/T16901992規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)

4.8成品密封件的壓縮恢復(fù)率

按附錄A規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)

5質(zhì)量保證

質(zhì)量保證不屬于本標(biāo)準(zhǔn)的要求,但可從附錄B獲得指導(dǎo),附錄B給出了相應(yīng)的試驗(yàn)周期、產(chǎn)品控制

試驗(yàn)

質(zhì)量保證規(guī)定應(yīng)盡可能與GB/T19001(參見(jiàn)附錄B)一致。

6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存

6.1標(biāo)志、包裝及運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T5721的規(guī)定

6.2密封件的貯存應(yīng)符合GB/T5721的規(guī)定。

GB/T23662—2009

附錄A

規(guī)范性附錄)

壓縮恢復(fù)率的測(cè)定

A.1試驗(yàn)原理

將橡膠密封件試樣在兩平行平板之間壓縮,并在高溫或低溫下保持規(guī)定的時(shí)間,取出松開(kāi)后測(cè)定其

恢復(fù)的程度。

A.2試樣

試樣應(yīng)從成品密封件上裁取,試樣長(zhǎng)125mm,每一試樣只允許使用一次,在進(jìn)行低溫試驗(yàn)時(shí),可在

試樣上撒滑石粉,試樣數(shù)量為3個(gè)

A.3試驗(yàn)設(shè)備和裝置

A.3.1壓縮裝置,由兩塊拋光的平行平板組成,平行平板由鍍鉻板或不銹鋼板或其他耐腐蝕材料制

成,壓縮板的平行度應(yīng)在0.01mm以內(nèi),并有鎖定裝置

A.3.2不銹鋼限制器,能按密封件在使用中的標(biāo)準(zhǔn)寬度調(diào)節(jié)壓縮平板之間的距離

A.3.3厚度計(jì)。

A.3.4符合GB/T3512規(guī)定的老化箱

A.3.5能保持(-25士2)℃的低溫箱。

A.4程序

試驗(yàn)按GB/T7759規(guī)定進(jìn)行,但需增補(bǔ)下面幾點(diǎn)

A.4.1用厚度計(jì)測(cè)量試樣中部邊緣處的寬度,標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)保證壓縮前后的測(cè)量位置相同

A.4.2壓縮前,將試樣水平放置在壓縮板,并使試樣兩側(cè)面垂直于壓縮板,然后用壓縮裝置將試樣壓

縮到實(shí)際使用寬度

A.4.3將裝有壓縮試樣的夾具組件放入低溫箱并使它在一25℃溫度下保持24h土15min,然后,松開(kāi)

試樣并讓它在-25℃下恢復(fù)1h±5min,測(cè)量恢復(fù)后的寬度

A.4.4將裝有壓縮試樣的夾具組件放入老化箱并使它在70℃溫度下保持72h±15min。不要預(yù)熱

夾具組件。松開(kāi)試樣并讓它在23℃下,冷卻1h±5min,測(cè)量恢復(fù)后的寬度。

A.5試驗(yàn)結(jié)果

A.5.1壓縮恢復(fù)率按式(A.1)計(jì)算:

R

×100

……………(A.1)

式中

R—壓縮恢復(fù)率,%;

W1—原始寬度,單位為毫米(mm);

W

恢復(fù)后的寬度,單位為毫米

(mm)

A.5.2試驗(yàn)結(jié)果取中值。

GB/T23662-2009

附錄B

(資料性附錄)

質(zhì)量保

B.1型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)包括所有試驗(yàn)項(xiàng)日,當(dāng)有下列情況之一時(shí)宜進(jìn)行型式檢驗(yàn):

a)新產(chǎn)品定型和產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí);

b)正式生產(chǎn)后,材料、工藝和橡膠配方發(fā)生重大變化時(shí);

c)正常生產(chǎn)情況下,每年至少進(jìn)行一次

B.2控制試驗(yàn)

宜進(jìn)行3.2和3.3的檢驗(yàn),并使用按規(guī)定制備的試樣進(jìn)行下列試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果宜符合表1的規(guī)定。

硬度

d)拉伸強(qiáng)度;

e)拉斷伸長(zhǎng)率。

中華人民共和國(guó)

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

混凝土道路伸縮縫用橡膠密封件

GB/T23662-2009