国产a级毛多妇女视频_天堂精品一区在线_欧美女性性生活视频_在线观看亚洲AV无码每日更新_免费一点不卡的国产黄色视频_情侣网站大黄网_五月婷婷激情综合网_妽妽用身体满足了我_69堂国产欧美亚洲_白丝兔女郎M开腿SM调教室

檢測標準

檢測標準


室內裝飾裝修材料 溶劑型木器涂料中有害物質限量標準

發(fā)布時間 : 2020-03-02

is87.040

51

中華人民共和國國家標準

GB18581-2001

室內裝飾裝修材料

溶劑型木器涂料中有害物質限量

Indoor decorating and refurbishing materials

Limit of harmful substances of solvent coatings for woodenware

2001-12-10發(fā)布

2002-01-01實施

中華人民共和國

國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

GB18581-2001

本標準中第3章為強制性條款,其余為推薦性條款。

本標準中苯的限量值參考了歐共體生態(tài)標志產品色漆和清漆生態(tài)標準(1999/10/EC),可溶性

重金屬限量值參考了英國德國、法國及歐洲經濟委員會對兒童玩具材料中有毒重金屬的要求

(Bs5665:1989、DIN EN771:1989、NFEN7-3、EN71:1988)

本標準的附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。

自2002年1月1日起,生產企業(yè)生產的產品應執(zhí)行該國家標準,過渡期6個月;自2002年7月1日

起,市場上停止銷售不符合該國家標準的產品。

本標準由中國石油和化學工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國涂料和顏料標準化技術委員會歸口。

本標準負責起草單位:中國化工建設總公司常州涂料化工研究院、中國預防醫(yī)學科學院環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)

測所、上海涂料有限公司、上海市涂料研究所、中化化工標準化所中國建筑科學研究院

本標準參加單位:中國涂料工業(yè)協(xié)會、中國建筑材料科研院、上海華生化工有限公司、南京華彩特種

涂料廠立邦涂料(中國)有限公司、卜內門太古漆油(中國)有限公司、浙江天女集團制漆有限公司、上海

造漆廠、常州市猴王涂料有限公司、上海市建筑科學研究院

本標準主要起草人:張俊智、趙玲、馮世芳、戚其平、吳國林、徐東群、汪道彰、梅建、熊偉。

本標準2001年12月10日首次發(fā)布

本標準委托全國涂料和顏料標準化技術委員會負責解釋。

GB18581-2001

室內裝飾裝修材料

溶劑型木器涂料中有害物質限量

1范圍

本標準規(guī)定了室內裝飾裝修用硝基漆類、聚氨酯漆類和醇酸漆類木器涂料中對人體有害物質容許

限值的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝標志、安全涂裝及防護等內容。

本標準適用于室內裝飾裝修用溶劑型木器涂料,其它樹脂類型和其它用途的室內裝飾裝修用溶

劑型涂料可參照使用。

本標準不適用于水性木器涂料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的

修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是

否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

GB/T12501989極限數值的表示方法和判定方法

GB31861982(1989)涂料產品的取樣(neq ISO1512:1974)

GB/T66821992分析試驗室用水規(guī)格和試驗方法(neq ISO3696:1987)

GB/T67501986色漆和清漆密度的測定(eqv ISO2811:1974)

GB/T6751-1986色漆和清漆揮發(fā)物和不揮發(fā)物的測定(eqv ISO1515:1973)

GB/T97501998涂料產品包裝標志

GB/T9758.1-1988色漆和清漆“可溶性”金屬含量的測定第1部分:鉛含量的測定火焰

原子吸收光譜法和雙硫腙分光光度法(idt ISO3856.1:1984)

GB/T9758.41988色漆和清漆“可溶性”屬含量的測定第4部分鎘含量的測定火焰原

子吸收光譜法和極譜法(idt ISO3856.4:1984)

GB/T9758.6—1988色漆和清漆“可溶性金屬含量的測定第6部分色漆的液體部分中

總含量的測定火焰原子吸收光譜法(idt ISO3856.61984)

GB/T975871988色漆和清漆“可溶性金屬含量的測定第7部分:色漆的顏料部分和水

可稀釋漆的液體部分的汞含量的測定無焰原子吸收光譜法(idt ISO

3856.7:1984)

GB/T18446-2001氣相色譜法測定氨基甲酸酯預聚物和涂料溶液中未反應的甲苯二異氰酸酯

TD單體

3要求

產品應符合表1的技術要求:

1)以有機物作為溶劑的木器涂料。

GB18581-2001

表1技術要求

限量值

硝基漆類

聚氨酯漆類醇酸漆類

揮發(fā)性有機化合物(VOC)/(g/L)

750

光澤(60≥80,600

光澤(60)<80,700

550

苯%

0.5

甲苯和二甲苯總和/%

45

40

10

游離甲苯二異氰酸酯(TD)/%

0.7

可溶性鉛

90

重金屬(限色漆)/(mg/kg)≤可溶性

75

可溶性鉻

60

可溶性汞

60

按產品規(guī)定的配比和稀釋比例混合后測定。如稀釋劑的使用量為某一范圍時,應按照推薦的最大稀釋量稀

釋后進行測定

如產品規(guī)定了稀釋比例或產品由雙組分或多組分組成時,應分別測定稀釋劑和各組分中的含量,再按產品

規(guī)定的配比計算混合后涂料中的總量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時,應按照推薦的最大稀釋進行計

如聚氨酯漆類規(guī)定了稀釋比例或由雙組分或多組分組成時,應先測定固化劑(含甲苯二異氰酸酯預聚物)中

的含量,再按產品規(guī)定的配比計算混合后涂料中的含量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時,應按照推薦的最

小稀釋量進行計算

4試驗方法

4.1取樣

產品按GB31861982(1989)的規(guī)定進行取樣樣品分為兩份,一份密封保存另一份作為檢驗用

樣品。

4.2揮發(fā)性有機化合物(VOC)的測定

4.2.1將樣品攪拌均勻后,按GB/T67511986測定涂料中揮發(fā)物質量分數(V),試驗條件:(105土

2)℃,保持3h。

4.2.2將樣品攪拌均勻后,按GB/T67501986測定涂料密度(p),試驗溫度為(23±2)℃

4.2.3揮發(fā)性有機化合物含量按下式計算:

voc=vxp×10

……(1)

式中:

VOC—涂料中揮發(fā)性有機化合物含量,單位為克每升(g/L)

V—涂料中揮發(fā)物質量分數;

涂料在(23±2)℃時的密度,單位為克每毫升(g/mL)

4.3苯的測定按附錄A進行。

4.4甲苯、二甲苯的測定按附錄A進行。

4.5游離甲苯二異氰酸酯(TDI)的測定按GB/T184462001進行。固定液也可選擇甲基聚硅氧烷

(SE-30)。對于在150℃下易發(fā)生分解的樣品,可選擇既使樣品能完全汽化又不使之分解的適宜溫度。

GB18581-2001

4.6重金屬(可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞)的測定按附錄B進行。

5檢驗規(guī)則

5.1本標準所列的全部技術內容均為型式檢驗項目。

5.1.1在正常生產情況下,每年至少進行一次型式檢驗

5.1.2有下列情況之一時應隨時進行型式檢驗

一新產品最初定型時;

一產品異地生產時

生產配方、工藝及原材料有較大改變時;

停產三個月后又恢復生產時。

5.2檢驗結果的判定

5.2.1檢驗結果的判定按GB/T12501989中修約值比較法進行。

5.2.2所有項目的檢驗結果均達到本標準要求時,該產品為符合本標準要求。如有一項檢驗結果未達

到本標準要求時,應對保存樣品進行復驗,如復驗結果仍未達到標準要求時,該產品為不符合本標準要

求。

6包裝標志

6.1產品包裝標志除應符合GB/T97501998的規(guī)定外,按本標準檢驗合格的產品可在包裝標志上

明示。

6.2對于由雙組分或多組分配套組成的涂料包裝標志上應明確各組分配比。對于施工時需要稀釋的

涂料,包裝標志上應明確稀釋比例

7安全涂裝及防護

7.1涂裝時應保證室內通風良好,并遠離火源

72涂裝方式盡量采用刷涂。

7.3涂裝時施工人員應穿戴好必要的防護用品。

7.4涂裝完成后繼續(xù)保持室內空氣流通。

7.5涂裝后的房間在使用前應空置一段時間。

GB18581--2001

附錄A

(規(guī)范性附錄

苯、甲苯、二甲苯的測定氣相色譜法

A.1原理

樣品經稀釋后,在色譜柱中將苯、甲苯、二甲苯(包括乙苯與其他組分分離,用氫火焰離子化檢測器

檢測,以內標法定量。

A.2試劑和材料

所用試劑除注明規(guī)格的外均為分析純。

A.2.1載氣:氮氣,純度≥99.8%;

A.2.2燃氣:氫氣,純度≥99.8%;

A.2.3助燃氣:空氣;

A.2.4乙酸乙酯;

A.2.5苯

A.2.6甲苯;

A.2.7二甲苯;

A.2.8內標物:正戊烷色譜純

A.2.9固定液:聚乙二醇(PEG)20M,色譜專用。

A.2.10固定液:阿匹松M,色譜專用。

A.2.11擔體: Chromosorb AW149m~177m和125m~149m

A.2.12不銹鋼柱:內徑2mm,長2m和3m各1根

A.3儀器

A.3.1氣相色譜儀:配有程序升溫(大于180C)制器、氫火焰離子化檢測器,氣化器內襯可更換玻璃

管。

A.3.2進樣器:微量注射器,10μL

A.3.3配樣瓶:容積約5mL,具有可密封瓶蓋

A.4色譜測定條件

A.41色譜分離柱

A.4.1.1聚乙二醇(PEG)20M柱:長2m,固定相為10%pe20M涂Chromosrob于 AW125um

149μm擔體上。

A.4.1.2阿匹松M柱:長3m,固定相為10%阿匹松M涂 Chromosrob于 AW1149m~177m擔

體上。

A.4.2柱溫

A.4.2.1聚乙二醇(PEG)20M柱:初始溫度6℃,恒溫10mn,再進行程序升溫,升溫速率15℃/min

最終溫度180℃,保持5min,保持至基線走直。

A.4.2.2阿匹松M柱:初始溫度120℃,恒溫15mn,再進行程序升溫,升溫速率15℃/min,最終溫度

180℃,保持5min,保持至基線走直

GB18581-2001

A.4.3檢測器溫度:200℃

A.4.4氣化室溫度:180℃

A.4.5載氣流速:30mL/min

A.4.6燃燒氣流速:50mL/min

A.4.7助燃氣流速:500mL/min

A.4.8進樣量:1L

注:也可根據所用氣相色譜儀的性能及樣品實際情況另外選擇最佳的色譜測定條件。如也可選擇正烷等作為內

標物、SE-30等作為固定液、177m~250um的 Chromosorb AW等作為體

.5試驗步

A.5.1儀器準備

按照儀器操作規(guī)程開啟儀器。

根據色譜測定條件規(guī)定的參數要求進行調整,使儀器的靈敏、穩(wěn)定性和分離效率均處于最佳狀

5.2參數調整

態(tài)AA

A.5.3相對校正因子的規(guī)定

A.5.3.1標準樣品的配制:在5mL樣品瓶中分別稱取苯、甲苯、二甲苯及內標物正戊烷各0.02g(精

確至0.0002g)加入3mL乙酸乙酯作為稀釋劑,密封并搖勻。注意:每次稱量后應立即將樣品瓶蓋緊,

防止樣品揮發(fā)損失。

.5.3.2相對校正因子的測定:待儀器穩(wěn)定后,吸取1μL標準樣品注人氣化室,記錄色譜圖和色譜數

據。在聚乙二醇(PEG)20M柱和阿匹松M柱上分別測定相對校正因子。

A.5.3.3相對校正因子的計算:苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子f,按下式分別計算:

f=m…(.1)

式中:

f苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子;

m一苯、甲苯、二甲苯各自的質量,單位為克(g);

A正戊烷的峰面積;

ms正戊烷的質量,單位為克(g)

A苯、甲苯、二甲苯各自的峰面積

連續(xù)平行測得苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子f平行樣品的相對偏差均應小于

10%

A.5.4樣品的測定

將樣品攪拌均勻后,在樣品瓶中稱人2g樣品和.02g正戊烷(均精確至0.0002g),加人2mL乙

酸乙酯(以能進樣為宜,測稀釋劑時不再加乙酸乙酯),密封并搖勻。

在相同于測定相對校正因子的色譜條件下對樣品進行測定,記錄各組分在色譜柱上的色譜圖和色

譜數據。如遇特殊情況不能明確定性時,分別記錄兩根柱上的色譜圖和色譜數據。根據苯、甲苯、二甲苯

各自對正戊烷的相對保留時間進行定性。

A.6結果的計算

苯、甲苯、二甲苯各自的質量分數(%)分別按下式計算:

m·A

X,=fm×100(.2)

GB185812001

式中:

X——試樣中苯、甲苯、二甲苯各自的質量分數;

f苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子;

m正戊烷的質量,單位為克(g)

A試樣中苯、甲苯、二甲苯各自的峰面積;

m試樣的質量,單位為克(g);

A正戊烷的峰面積。

取平行測定兩次結果的算術平均值作為試樣中苯、甲苯、二甲苯的測定結果。

A.7重復性

同一操作者兩次測定結果的相對偏差小于10%。

GB18581-2001

附錄B

(規(guī)范性附錄)

金屬(可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻和可溶性汞)的測定

.1原理

用0.07mol/L稀鹽酸處理制成的涂膜,用火焰原子吸收光譜法或無焰原子吸收光譜法測定溶液中

的金屬元素含量。

B.2試劑

所用試劑均為分析純,所用水均符合GB/T66821992中三級水的要求

C.21鹽酸溶液:0.07mol/L、1mol/L、2mol/L

D.2.2硝酸溶液:65%~68%(質量分數)

E.3儀器

F.3.1不銹鋼金屬篩:孔徑0.5mm

G.3.2酸度計:精確度為0.2pH單位。

H.3.3濾膜器:孔徑0.45um

I.3.4磁力攪拌器:攪拌子外層應為塑料或玻璃。

J.3.5單刻度移液管:25mL

K.4試驗步驟

L.4.1涂制備

將樣品攪拌均勻后,按涂料產品規(guī)定的要求在玻璃板(需經1:1硝酸水溶液浸泡24h后,清洗并

干燥)上制備涂膜,待完全干燥后取樣(若烘干,則溫度不得超過60℃),在室溫下將其粉碎,并通過

0.5mm金屬篩過篩后待處理。

注:如涂膜不易粉碎成0.5mm,可不過篩直接進行樣品處理。

M.4.2樣品處理

將粉碎、過篩后的樣品稱取0.5g(精確至0.001g),加入25mL0.07mol/L鹽酸溶液混合,攪拌

1min,測其酸度,如pH>1.5,逐漸滴加濃度為2mol/L鹽酸溶液并搖勻,使pH在1.0~1.5之間。在

室溫下連續(xù)攪拌混合液1h,然后靜置1h,立刻用濾膜器過濾后避光保存,應在4h內完成測試。若4h

內無法完成測試,則需加入1mol/L的鹽酸溶液25mL對樣品處理,處理方法同上。

N.4.3測定

O.4.3.1可溶性鉛含量的測定按GB/T9758.1—1988中第3章進行。

P.4.3.2可溶性鎘含量的測定按GB/T9758.41988中第3章進行。

Q.4.3.3可溶性鉻含量的測定按GB/T9758.61988進行。

R.4.3.4可溶性汞含量的測定按GB/T9758.71988進行。

S.5結果的計算

可溶性重金屬的含量用下式計算:

ca1-a)×25.1)

GB18581-2001

式中:

C—可溶性金屬(鉛、鎘、鉻、汞)含量,單位為毫克每千克(mg/kg)

a0.07mol或1mol鹽酸溶液空白濃度,單位為微克每毫升(g/mL)

a1—從標準曲線上測得的試驗溶液(鉛、鎘鉻、汞)的濃度,單位為微克每毫升

(ug/mL):

F—稀釋因子

25萃取的鹽酸體積,單位為毫升(mL);

m稱取的樣品量,單位為克(g)