ICS87.040
G51
侶
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T206242-2006/ISO6272-2:2002
色漆和清漆快速變形(耐沖擊性)試驗(yàn)
第2部分:落錘試驗(yàn)(小面積沖頭)
Paints and varnishes-Rapid-deformation (impact resistance) tests
Part 2: Falling-weight test, small-area indenter
(ISO6272-2:2002,IDT)
2006-09-01發(fā)布
2007-02-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
數(shù)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布
GB/T206242-2006/ISO6272-2:2002
前言
GB/T20624《色漆和清漆快速變形(耐沖擊性)試驗(yàn)》分為二個(gè)部分:
第1部分:落錘試驗(yàn)(大面積沖頭);
第2部分:落錘試驗(yàn)(小面積沖頭)。
本部分為GB/T20624的第2部分。
本部分等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6272-2:2002《色漆和清漆快速變形(耐沖擊性)試驗(yàn)第2部分:
落錘試驗(yàn)(小面積沖頭)》(英文版)。
本部分的附錄A為規(guī)范性附錄。
本部分由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出
本部分由全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本部分起草單位:中國(guó)化工建設(shè)總公司常州涂料化工研究院。
本部分主要起草人:周文沛。
GB/T20624.2-2006/IS06272-2:2002
色漆和清漆快速變形(耐沖擊性)試驗(yàn)
第2部分:落錘試驗(yàn)(小面積沖頭)
范圍
GB/T20624的本部分規(guī)定了用一直徑為12.7mm或15.9mm的球形沖頭撞擊涂層及底材而引
起其快速變形并對(duì)變形結(jié)果進(jìn)行評(píng)定的試驗(yàn)方法。
注:術(shù)語(yǔ)“耐沖擊性”是包括在本標(biāo)神的標(biāo)題中,但所用儀器的一個(gè)重要特征是它將引起快速變形而不是真正意義
上的沖擊。
當(dāng)采用數(shù)值結(jié)果時(shí),本試驗(yàn)動(dòng)現(xiàn)性較差,故限定在同一實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。如用等級(jí)評(píng)定代替
數(shù)值結(jié)果可以提高實(shí)驗(yàn)室之間6/致性
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)在GB/T20624的本部分的引用而成為本部分的條款。見(jiàn)是注日期的引用
文件,其隨后所有修單樂(lè)包括勘誤的內(nèi)容)或做訂版均不適用于本部分,然而鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成
協(xié)議的各方研究是香可傅用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件其最新版本適用于本
部分。
GB/T3186
色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(sp15528:2090,r)
GB/T9271他和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板(GBT9271-198,eySO1514:1984
GB9278涂樣試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度(eB92781988 eqv Iso330:1984, Paints and
varnishes and thei raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and festing)
GB/T13452
漆和清漆漆膜厚庚的測(cè)定(GB/TA3452.2-1992,dtlO28:1974)
ISO1513:199色和清漆.試樣的檢查和制備
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適本部分
涂層耐沖擊性 impact resistance of
a coating
涂層變形引起開(kāi)裂所需的米數(shù)
4需要補(bǔ)充的信息
對(duì)于任何特定的應(yīng)用,本部分中規(guī)定的試驗(yàn)方法需要用補(bǔ)充信息加以完善。這些補(bǔ)充信息的條款
在附錄A中列出。
5原理
將待測(cè)涂料施涂于合適的金屬薄板上,待涂層固化后,將一標(biāo)準(zhǔn)重錘降落一定距離沖擊沖頭,而使
涂層和底材變形?？梢允钦龥_也可以是反沖(即壓痕可以是凹陷的也可以是凸出的)。通過(guò)逐漸增加重
錘下落的距離,能測(cè)出涂層經(jīng)常出現(xiàn)破壞的數(shù)值點(diǎn)。涂層一般以開(kāi)裂方式破壞,用放大鏡或在鋼板上采
用CuSO4溶液,或用針孔探測(cè)儀能觀察得更清楚。
GB/T206242-2006/S06272-2:2002
6意義和用途
施涂于底材上的涂層在產(chǎn)品制造及使用期內(nèi)不可避免的要受到破壞性撞擊作用,在多年的使用中,
發(fā)現(xiàn)本試驗(yàn)方法在預(yù)測(cè)有機(jī)涂層抵抗由于這些撞擊引起開(kāi)裂的能力是有效的。
7儀器設(shè)備
7.1試驗(yàn)儀,基本上是由一根對(duì)圓柱形重錘進(jìn)行導(dǎo)向的垂直管組成。此重錘降落在試板上方的沖頭
上,還包括7.1.1~7.1.4中描述的構(gòu)件。
7.1.1導(dǎo)管,(0.6~1.2)m長(zhǎng),垂直固定在底座上。導(dǎo)管一側(cè)開(kāi)有一個(gè)縱向的長(zhǎng)方形切口,作為裝備
在管內(nèi)圓柱形重錘的導(dǎo)向槽。沿著長(zhǎng)方形切口應(yīng)標(biāo)上以千克·米表示的刻度?；慕Y(jié)構(gòu)應(yīng)能將一塊
平整的板在管的下部50mm處插入。
7.1.2重錘,裝在導(dǎo)管內(nèi)的圓柱形金屬物體。重錘的一側(cè)安有一個(gè)銷(xiāo)釘,銷(xiāo)釘在導(dǎo)管長(zhǎng)方形切口內(nèi)移
動(dòng)時(shí)可起導(dǎo)桿的作用,并可作為提升和釋放重錘的手柄,還可以用來(lái)指示千克·米
7.1.3沖頭,沖頭前端是一個(gè)直徑為12.7mm,也可以是15.9mm的半球形突出的鋼質(zhì)壓頭。壓頭置
于樣板上。沖頭通過(guò)一個(gè)導(dǎo)向環(huán)垂直固定。
7.1.4樣板支架,支撐樣板的鋼質(zhì)裝置,該裝置在沖頭的下方,中心處有一直徑為16.3mm的圓柱
形孔
7.2放大鏡。
7.3針孔探測(cè)儀。
8試劑
8.1酸性硫酸銅(CuSO4)溶液,由10 g Cuso4·5H2O溶解于90g的鹽酸(HC1)(1.0mol/L)中而
制得。
9取樣
按GB/T3186的規(guī)定,取待試產(chǎn)品(或多涂層體系中每個(gè)產(chǎn)品)的代表性樣品。
按ISO1513的規(guī)定,檢查和制備每種待試樣品。
10試板
10.1底材
除非另外商定,底材應(yīng)為符合GB/T9271要求的金屬。
底材厚度應(yīng)為(0.55士0.10)mm,平整無(wú)扭曲。試板的大小應(yīng)允許5個(gè)不同位置進(jìn)行試驗(yàn),每個(gè)位
置之間至少相距40mm,并且離板的邊緣至少20mm。
測(cè)量厚度,精確到0.01mm
10.2底材的處理和涂漆
除非另外商定,按GB/T9271的規(guī)定至少制備4塊試板,然后按規(guī)定的方法涂布受試產(chǎn)品或體系
10.3試板的干燥
在規(guī)定的條件下,干燥(或烘烤)和熟化(如適用)每塊涂漆試板至規(guī)定的時(shí)間
10.4涂層厚度
按GB/T13452.2規(guī)定的一種方法測(cè)定干膜厚度,以微米計(jì)。在要進(jìn)行試驗(yàn)的部位或盡可能接近
的位置進(jìn)行測(cè)量。
所用試板的漆膜厚度與規(guī)定或商定的漆膜厚度相差不應(yīng)超過(guò)10%
GB/T206242-2006/ISO6272-2:2002
11狀態(tài)調(diào)節(jié)
除非買(mǎi)賣(mài)雙方另有約定,涂漆試板在溫度(23±2)℃和相對(duì)濕度(50±5)%下?tīng)顟B(tài)調(diào)節(jié)至少16h
在相同環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試或從該環(huán)境中移出后立即進(jìn)行測(cè)試。
12操作步驟
安裝帶有規(guī)定或商定直徑的沖頭,將試驗(yàn)樣板放在試驗(yàn)裝置上,涂漆的一面按規(guī)定或商定的要求朝
上或朝下,確保樣板平貼在底座的支撐面上,并讓沖頭與樣板的上表面接觸。將重錘輕放在沖頭上,調(diào)
節(jié)導(dǎo)管,使升降銷(xiāo)釘在零刻度上。將重錘提升到導(dǎo)管上部一定高度,在此高度應(yīng)預(yù)期不會(huì)出現(xiàn)破壞,釋
放重錘使其落在沖頭上。
從裝置上取下樣板,觀察涂層沖擊區(qū)域的開(kāi)裂情況。如果沒(méi)有明顯的裂紋,在更高的高度上重復(fù)上
述步驟,一次增加25mm。一旦觀察到明顯的裂紋,則在以下3個(gè)高度上各重復(fù)5次試驗(yàn):略高一點(diǎn)、略
低一點(diǎn)和首次觀察到明顯裂紋處。試驗(yàn)以隨機(jī)方式進(jìn)行,使從同一高度的所有沖擊點(diǎn)并不都是連續(xù)進(jìn)
行或僅同在一塊樣板上進(jìn)行
按下列任意一種方法檢查沖擊區(qū)域的開(kāi)裂情況:
a)用放大鏡檢查沖擊區(qū)域的開(kāi)裂情況;
b)將用酸性硫酸銅溶液(8.1)浸透的白色法蘭絨布放置在沖擊區(qū)域至少15min,然后移去絨布,
分別檢查試驗(yàn)區(qū)域和布上有無(wú)銅析出或鐵銹污染出現(xiàn)。
注:硫酸銅溶液在經(jīng)過(guò)鋅系磷化液處理過(guò)的金屬板上無(wú)法正確反應(yīng)涂層開(kāi)裂情況,除非該轉(zhuǎn)化層發(fā)生開(kāi)裂。
用針孔探測(cè)儀來(lái)檢測(cè)漆膜的開(kāi)裂情況。首先將儀器接地端與裸底材相連接,然后再將儀器與
電源相連。用自來(lái)水潤(rùn)濕探頭海綿,并將放在沖擊區(qū)域上的探頭慢慢移動(dòng),如果出現(xiàn)裂紋就會(huì)
發(fā)出警報(bào)聲。
對(duì)于每一千克·米等級(jí),列表列出涂層通過(guò)和未通過(guò)的次數(shù)。從結(jié)果大部分通過(guò)到大部分未通過(guò)
轉(zhuǎn)變的數(shù)值點(diǎn)即為沖擊破壞的終點(diǎn)。
13精密度
13.1總則
本章給出的數(shù)據(jù)取自 ASTM D2794-1993,它是本部分的根據(jù)
13.2偏差系數(shù)
在實(shí)驗(yàn)室間試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,即6個(gè)實(shí)驗(yàn)室的操作者分別對(duì)施涂于兩種金屬底材上的耐沖擊性具有
較寬范圍的3種涂料樣品進(jìn)行試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)室間的偏差系數(shù)于表1中給出。
表1偏差系數(shù)
沖擊方式
涂層類(lèi)別
正沖(凹陷)/%
反沖(凸突)
脆性涂層(小于0.07kg·m)
25
100
般涂層(0.07kg·m-1.61kg:m)
80
100
柔性涂層(大于1.61kg:m)
25
注:沖頭直徑15.9mm
13.3偏差
因?yàn)闆](méi)有適合于測(cè)定本試驗(yàn)方法偏差的基準(zhǔn)材料,故未測(cè)定偏差
3
GB/T20624.2-2006/IS06272-2:2002
14試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括下列內(nèi)容:
a)識(shí)別受試產(chǎn)品的所必須的全部細(xì)節(jié);
b)注明采用本部分;
c)參考附錄A中補(bǔ)充信息的條款;
d)注明采用國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或提供上述c)項(xiàng)補(bǔ)充信息的其他文件;
e)在12章中指明的試驗(yàn)結(jié)果,即千克·米表示的沖擊破壞的終點(diǎn);
f)采用正沖(凹陷)還是反沖(凸出);
g)所用沖頭的直徑;
h)與規(guī)定試驗(yàn)方法的任何差異
i)試驗(yàn)日期
注:因?yàn)楸痉椒ǖ脑佻F(xiàn)性差,所以聲一米值表示的耐沖擊性來(lái)進(jìn)行涂卷比較時(shí)限于在同一實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行。在
實(shí)驗(yàn)室之間比較時(shí),應(yīng)根省形的耐沖擊性等級(jí)。
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附錄A
(規(guī)范性附錄)
需要補(bǔ)充的信息
為了使本方法能夠進(jìn)行,應(yīng)適當(dāng)提供本附錄中所列補(bǔ)充信息的條款
所需要的信息最好應(yīng)由有關(guān)雙方商定,并可以全部或部分地取自國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或與受試產(chǎn)品
有關(guān)的其他文件。
a)底材的厚度及表面處理;
b)受試涂料施涂至底材上的方法,如果是復(fù)合涂層體系還應(yīng)包話涂層間的干燥時(shí)間和條件
c)試驗(yàn)前涂層的干燥或烘烤)和燃化(如適用)的條件和時(shí)間
d)涂漆樣板狀態(tài)調(diào)時(shí)的璄條件,調(diào)節(jié)時(shí)間以及樣板測(cè)試的環(huán)境條件;
)干涂層的厚度/少升,按GB/T13452.2要求所用的測(cè)量法,以及是單一涂層還是復(fù)合
涂層體系;/C
f)重錘下落的高度如合適
)重錘是落涂漆面上還是反面或者兩者都進(jìn)行。
GB/T20624.2-2006/IS06272-2:2002
參考文獻(xiàn)
ASTM D2794-1993試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)涂層耐快速變形(沖擊)性
8
中華人民共和國(guó)
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
色漆和清漆快速變形(耐沖擊性)試驗(yàn)
第2部分:落錘試驗(yàn)(小面積沖頭)
GB/T20624.2-2006/1SO6272-2:2002
