輸送帶橫向柔性和成槽性試驗方法
發(fā)布時間 : 2020-03-05ICS83.140.01
G42
中華人民共和國國家標準
GB/T7983-2005/I0703-1:1999
代替GB/T7983-1987
輸送帶橫向柔性和成槽性試驗方法
Conveyor belts--Transverse flexibility and troughability--Test method
(ISO703-1:1999,IDT)
2005-09-15發(fā)布
2006-05-01實施
中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局
中國國家標準化管理委員會
發(fā)布
GB/T7983-2005/IO703-1:1999
前言
本標準等同采用ISO703-1:1999《輸送帶橫向柔性和成槽性第1部分:試驗方法》(英文版)。
本標準代替GB/T79831987《輸送帶成槽性試驗方法》因為國際上的發(fā)展原標準在技術上已
過時
本標準等同翻譯IO703-1:1999。
為便于使用,本標準做了下列編輯性修改:
a)“本國際標準”一詞改為“本標準”;
b)用小數(shù)點“.”代替作為小數(shù)點的逗號“,”;
c)刪除國際標準的前言;
d)6.1和6.2增加了腳注。
本標準與GB/T7983-1987相比主要變化如下
由規(guī)定每個夾持器長度為150mm代替原標準規(guī)定試樣的夾持寬度不小于140mm(1987年
版的3.2;本版的5.2);
刪除夾持試樣最小深度為15mm(1987年版的5.3)
刪除吊線長度約為500mm的規(guī)定(1987年版的3.3);
刪除試樣數(shù)量2個(1987年版的4.1)
用輸送帶生產出來后至少16h才能切取試樣,然后至少停放16h,該時間包括在規(guī)定環(huán)境溫
度中8h的狀態(tài)調節(jié),代替原標準中規(guī)定試樣應在帶制成至少5d后切取,在試驗前應將試樣
在溫度(23±2)℃的環(huán)境中水平放置至少24h(1987年版的4.2、4.4;本版的6.1、6.2);
改正圖中試樣長度L標錯的位置(1987年版的圖1;本版的圖2)。
本標準由中國石油和化學工業(yè)協(xié)會提出
本標準由化學工業(yè)膠帶標準化技術歸日單位歸口。
本標準起草單位:浙江雙箭橡膠股份有限公司、青島橡膠工業(yè)研究所
本標準主要起草人:沈耿亮、劉從偉、沈會民、盧明明。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
GB/T7983-1987。
GB/T7983-2005/Is0703-1:1999
輸送帶橫向柔性和成槽性試驗方法
1范圍
本標準規(guī)定了輸送帶的橫向柔性(用成槽度來表示)的測定方法。
本標準不適用于EN873規(guī)定的輕型輸送帶
注:用本方法測定的橫向柔性僅間接地涉及ISO178塑料彎曲性能的測定”規(guī)定的彎曲模量的倒數(shù)。而且也不
考慮二點和四點彎曲所呈現(xiàn)出來的柔性差別,但它考慮彎曲應變和試樣厚度。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準
ISO583-1織物芯輸送帶總厚度和各層厚度第1部分:試驗方法
EN873輕型輸送帶基本性能及其應用
3符號
F1——試樣的垂直撓度,單位為毫米(mm)(見圖1和圖2);
F—考慮帶厚后的試樣最大垂直撓度,單位為毫米(mm);
L—試樣平放時的長度,單位為毫米(mm);
注:它等于被試驗輸送帶的全寬度
e—試樣厚度,單位為毫米(mm)(見圖2)。
4原理
取一段橫向全寬度(L)帶子作為試樣,將試樣兩端懸吊起來。懸吊時試樣承載面向上且使兩端上
緣位于同一水平面上。
在試樣自身重量作用下,通過測量試樣最大垂直撓度(F來確定帶的成槽性(橫向柔性)。以F/L
的比值來表示。
5裝置(見圖1)
5.1兩根水平的剛性棒,簡便地支撐。兩支撐點之間的長度應大于試樣試驗長度(L)。
5.2兩個夾持器,用以夾住試樣兩端。夾持器長度為150mm,并具有足夠的剛度,保證試樣在寬度上
不彎曲,同時不施加能影響試樣撓度的任何彎曲力矩。
5.3四根等長的鋼絲懸線,其兩端帶有可調的鉤子,用以鉤住水平棒和夾持器。
注:試驗中調整懸線的垂直性時,水平棒和夾持器不能阻礙可調鉤子的自由移動
54測量撓度(F1)的尺寸精確到mm(見圖1)。
GB/T7983-2005/Iso703-1:1999
單位為毫米
l
2
1——四根鋼絲懸線;
2——兩根水平的鋼棒;
3—兩個夾持器,每個夾持器150mm長;
4———鉛垂線;
5—試樣(見6.1);
6—基準線。
圖1測量成槽性(橫向柔性)的試驗裝置
6試樣
6.1試樣的準備
輸送帶生產出來停放16h以上方能取試樣。
試樣應符合下列條件
a)形狀:長方體(L×150mmxe)
b)長度(L):被試驗輸送帶平放時的全寬度,單位為毫米(mm);
)寬度(沿帶的縱向):150mm;
d)厚度(e):輸送帶的全厚度,單位為毫米(mm)。
6.2試樣的狀態(tài)調節(jié)
試樣制成后至少16h才開始試驗,該時間包括下列規(guī)定溫度之一的8h狀態(tài)調節(jié):
1)若引用本標準的產品標準未規(guī)定該試驗的試樣數(shù)量,則宜取2個試樣
GB/T7983-2005/Iso703-1:1999
(23士2)℃2或者(20±2)℃(僅控制氣候適中時的溫度);
(27士2)℃(僅控制炎熱氣候時的溫度)。
試驗應在與狀態(tài)調節(jié)相同的溫度下進行,狀態(tài)調節(jié)和試驗不需要控制濕度。
試樣進行狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫度應在試驗報告中說明。
7程序
試驗前,要確保夾持器能自由旋轉且不對試樣施加任何彎曲力。
測量試樣的平放長度(L),單位為毫米(mm)。
按ISO583-1測量試樣厚度,單位為毫米(mm)。
安裝試樣,使試樣承載面向上并以平置狀態(tài)夾入懸吊著的夾持器內,讓試樣在自身的重力作用下下
垂,由平形變?yōu)椴坌?/p>
調整試驗裝置,使懸吊力在整個試驗期間保持垂直。5min后,測量試樣的垂下?lián)隙?F1)(見圖2)
F1加上測出的試樣厚度e值的一半即為F值,單位為毫米(mm)。
1——基準線
圖2撓度F1的測定
8結果計算及表示
由下式計算F值
F=F1+0.5e
測量結果以形式表示。
9試驗報告
試驗報告包括下列內容:
a)試驗按本標準進行;
b)被試驗輸送帶的標志(例如型號、生產者);
c)試樣長度(L)(見第3章);
d)比值
L
e)試樣厚度(e)(見第3章);
f)狀態(tài)調節(jié)和試驗溫度(見6,2);
g)試驗日期、試驗中心和試驗者簽名。
2)仲裁鑒定釆用的溫度。
