失效分析在提高產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)開發(fā)、改進(jìn)，產(chǎn)品修復(fù)及仲裁失效事故等方面具有很強(qiáng)的實(shí)際意義，是根據(jù)失效模式和現(xiàn)象，通過分析和驗(yàn)證，模擬重現(xiàn)失效的現(xiàn)象，找出失效的原因，挖掘出失效的機(jī)理的活動(dòng)。方法分為有損分析，無損分析，物理分析，化學(xué)分析等，
其領(lǐng)域成分檢測(cè) 。
失效分析常見類型
早期失效率高的原因是產(chǎn)品中存在不合格的部件;晚期失效率高的原因是產(chǎn)品部件經(jīng)長期使用后進(jìn)入失效期。機(jī)械產(chǎn)品中的磨合、電子元器件的老化篩選等就是根據(jù)這種失效規(guī)律而制定的保證可靠性的措施。失效按其工程含義分為暫失效和永久失效、突然失效和漸變失效，按經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)分為正常損耗失效、本質(zhì)缺陷失效、誤用失效和超負(fù)荷失效。產(chǎn)品的種類和狀態(tài)繁多，失效的形式也千差萬別。因此對(duì)失效分析難以規(guī)定統(tǒng)一的模式。失效分析檢測(cè)中心將可分為整機(jī)失效分析和零部件殘骸失效分析，也可按產(chǎn)品發(fā)展階段、失效場(chǎng)合、分析目的進(jìn)行失效分析。失效分析的工作程序通常分為明確要求，調(diào)查研究，分析失效機(jī)制和提出對(duì)策等階段。失效分析的核心是失效機(jī)制的分析和揭示。
失效分析檢測(cè)方法
1.
無損檢測(cè)(NDT)別名無損探傷。指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法
。
無損檢測(cè)方法：渦流檢測(cè)(ECT)、射線照相檢驗(yàn)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè) (MT)和液體滲透檢測(cè)(PT)
五種。其他無損檢測(cè)方法：聲發(fā)射檢測(cè)(AE)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(yàn)(LT)、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢驗(yàn)(MFL)、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法(RFT)、超聲波衍射時(shí)差法(TOFD)等。
2.物理測(cè)試(Physical test)
對(duì)物質(zhì)材料的分析，檢驗(yàn)，從而確定物質(zhì)的強(qiáng)度承受力是否符合標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試材料或結(jié)構(gòu)承受力而不發(fā)生破壞的能力所進(jìn)行的試驗(yàn)。材料強(qiáng)度試驗(yàn)測(cè)定材料屈服極限、強(qiáng)度極限或疲勞極限等指標(biāo)。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)測(cè)定結(jié)構(gòu)的極限承受力，它不僅同材料強(qiáng)度有關(guān)，而且同結(jié)構(gòu)的幾何形狀、機(jī)構(gòu)配件、外力作用形式有關(guān)，按試驗(yàn)加載方式為靜強(qiáng)度試驗(yàn)、動(dòng)強(qiáng)度試驗(yàn)和疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)等。按環(huán)境溫度可分為常溫強(qiáng)度試驗(yàn)、熱(高溫)強(qiáng)度試驗(yàn)或冷(低溫)強(qiáng)度試驗(yàn)等。試驗(yàn)設(shè)備包括靜強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備、動(dòng)強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備和疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備等。
3.化學(xué)分析(chemical analysis
)利用物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的分析，稱為化學(xué)分析?；瘜W(xué)分析歷史悠久，是分析化學(xué)的基礎(chǔ)，又稱為經(jīng)典分析?；瘜W(xué)分析是絕對(duì)定量的，根據(jù)樣品的量、反應(yīng)產(chǎn)物的量或所消耗試劑的量及反應(yīng)的化學(xué)計(jì)量關(guān)系，通過計(jì)算得待測(cè)組分的量。而另一重要的分析方法儀器分析是相對(duì)定量，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工作曲線，估計(jì)出來。
