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　　標(biāo)簽紙檢測(cè)行業(yè)的標(biāo)簽紙生產(chǎn)流程主要有：制漿、網(wǎng)部標(biāo)簽紙成型、壓榨脫水、烘干干燥、涂布、壓光、卷繞、復(fù)卷、切紙等。在紙制漿的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)有一些廢紙沒(méi)有完全打成紙漿、或是一些紙漿在儲(chǔ)存罐中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而出現(xiàn)一些腐漿團(tuán)。如果這些腐漿團(tuán)在整個(gè)標(biāo)簽紙過(guò)程中沒(méi)有被除去，則會(huì)出現(xiàn)在成品標(biāo)簽紙中。

　　另外，標(biāo)簽紙中也會(huì)存在一些標(biāo)簽紙的色斑(廢紙中油墨沒(méi)有完全除去)及標(biāo)簽紙裂紋等，這些標(biāo)簽紙中的缺陷通稱為瑕疵。此類的標(biāo)簽紙供給印刷企業(yè)，印刷機(jī)在印刷時(shí)，極有可能對(duì)印刷機(jī)造成一定傷害，同時(shí)也影響到產(chǎn)品的品質(zhì)及企業(yè)的信譽(yù)。

　　因此，在標(biāo)簽紙的生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)采取一定的措施檢測(cè)并剔除含有腐紙漿團(tuán)等瑕疵的標(biāo)簽紙，保證標(biāo)簽紙的品質(zhì)。由于標(biāo)簽紙中的瑕疵，傳統(tǒng)的人眼檢測(cè)無(wú)法適應(yīng)高速生產(chǎn)線，而且容易漏檢給企業(yè)造成損失。所以通過(guò)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)進(jìn)行標(biāo)簽紙表面瑕疵檢測(cè)為標(biāo)簽紙檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)提供了很好的方案。

　　對(duì)于正常標(biāo)簽紙，白度都在70%以上，而腐漿團(tuán)的白度一般情況下小于30%。白度的檢測(cè)可以利用各種光學(xué)檢測(cè)儀器測(cè)量，由于目前標(biāo)簽紙測(cè)量要求在高速運(yùn)行中動(dòng)態(tài)檢測(cè)，必須利用快速檢測(cè)裝置，而現(xiàn)有技術(shù)方案中應(yīng)用系統(tǒng)是最理想的選擇。未耒智能基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)制造的標(biāo)簽紙瑕疵檢測(cè)設(shè)備通過(guò)線陣相機(jī)對(duì)標(biāo)簽紙表面進(jìn)行掃描，配合未耒智能自主研發(fā)的標(biāo)簽紙瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)瑕疵進(jìn)行快速識(shí)別，瑕疵進(jìn)行自動(dòng)分類，發(fā)現(xiàn)瑕疵報(bào)警提示并進(jìn)行打標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了100%標(biāo)簽紙瑕疵檢測(cè)，極大的提高生產(chǎn)效率。

　　機(jī)器視覺(jué)在標(biāo)簽紙檢測(cè)中心能夠?qū)崿F(xiàn)高速、精確、在線檢測(cè)的優(yōu)越，目前已經(jīng)在帶鋼、薄膜、無(wú)紡布、標(biāo)簽紙等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，備受行業(yè)用戶青睞，其成本低、精度高、安裝簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn)更是不在話下，已經(jīng)成為自動(dòng)化生產(chǎn)檢測(cè)、質(zhì)量控制等領(lǐng)域的一把利器。