金屬材料檢測(cè)范圍涉及對(duì)黑色金屬、有色金屬、機(jī)械設(shè)備及零部件等的機(jī)械性能測(cè)試、化學(xué)成分分析、金相分析、精密尺寸測(cè)量、無(wú)損探傷、耐腐蝕試驗(yàn)和環(huán)境模擬測(cè)試等。主要檢測(cè)項(xiàng)目有：
成分分析
成分分析在現(xiàn)代產(chǎn)品研發(fā)中極為常見(jiàn)。成分分析的目的就是了解產(chǎn)品的成分、元素、配比、雜質(zhì)等問(wèn)題。通過(guò)成分分析，我們可以指導(dǎo)產(chǎn)品加工工藝的改進(jìn)，優(yōu)化產(chǎn)品配方的比例，研究不同物質(zhì)混合性能。
拉伸試驗(yàn)
拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。
彎曲試驗(yàn)
彎曲試驗(yàn)測(cè)定材料承受彎曲載荷時(shí)的力學(xué)特性的試驗(yàn)，是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本方法之一。彎曲試驗(yàn)時(shí)，試樣一側(cè)為單向拉伸，另一側(cè)為單向壓縮，最大正應(yīng)力出現(xiàn)在試樣表面，對(duì)表面缺陷敏感，因此，彎曲試驗(yàn)常用于檢驗(yàn)材料表面缺陷如滲碳或表面淬火層質(zhì)量等。
沖擊測(cè)試
沖擊試驗(yàn)一般是確定軍用、民用設(shè)備在經(jīng)受外力沖撞或作用時(shí)產(chǎn)品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗(yàn)方法。
按溫度來(lái)分，沖擊試驗(yàn)分為：
常溫沖擊試驗(yàn)；在常溫下進(jìn)行試驗(yàn)，一般在23±5℃的范圍內(nèi)。
低溫沖擊試驗(yàn)；在低溫介質(zhì)下保存一定時(shí)間，使溫度達(dá)到要求后快速取出完成沖擊試驗(yàn)。
硬度測(cè)試
所謂硬度，就是材料抵抗更硬物壓入其表面的能力。根據(jù)試驗(yàn)方法和適應(yīng)范圍的不同，硬度單位可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微維氏硬度等許多種，不同的單位有不同的測(cè)試方法，適用于不同特性的材料或場(chǎng)合。
鹽霧試驗(yàn)
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。
可做試驗(yàn)方法：
中性鹽霧試驗(yàn)（LRHS-108-RY）
鹽霧試驗(yàn)（LRHS-270-RY）
醋酸鹽霧試驗(yàn)（LRHS-412-RY）
銅加速醋本能試驗(yàn)
高溫濕熱試驗(yàn)
金相分析
金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一，采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測(cè)量和計(jì)算來(lái)確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。
無(wú)損檢測(cè)
無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類(lèi)型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。
