聚氨酯涂料是較常見(jiàn)的一類涂料，可以分為雙組分聚氨酯涂料和單組分聚氨酯涂料。雙組分聚氨酯涂料一般是由異氰酸酯預(yù)聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羥基樹酯兩部分組成，通常稱為固化劑組分和主劑組分。
根據(jù)含羥基組分的不同可分為：丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環(huán)氧聚氨酯等品種。
按包裝類型分類，可分為單罐裝聚氨酯漆、雙罐裝聚氨酯漆、三罐裝聚氨酯漆。家庭裝飾通常選用三罐裝聚氨酯漆(即一罐主漆、一罐固化劑、一罐稀釋劑)。
按其組成和成膜機(jī)理而將其分為五大類：聚氨酯改性油涂料、潮氣固化聚氨酯涂料、封閉型聚氨酯涂料、催化固化型聚氨酯涂料和羥基固化型聚氨酯涂料。
檢測(cè)項(xiàng)目：
固含量、干燥時(shí)間、粘度、強(qiáng)度、耐候性、粘結(jié)強(qiáng)度、流平性能、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度、低溫彎折性能、不透水性能、加熱伸縮率、吸水率等。
優(yōu)點(diǎn)
1、聚酯漆的特點(diǎn)是在高聚物分子之間能形成非環(huán)及/或環(huán)形的氫鍵，在外力作用下，氫鍵可分離而吸收外來(lái)的能量（每摩爾吸收20~25kJ）。當(dāng)外力除去后又可重新再形成氫鍵。如此的氫鍵裂開，又再形成的可逆重復(fù)，使聚氨酯漆膜具有高度機(jī)械耐磨性和韌性。與其他油漆相比，在相同硬度條件下，由于氫鍵的作用，聚氨酯漆膜的斷裂伸長(zhǎng)率最高，所以廣泛用作地板漆、加班漆、高裝飾性防腐漆等。
2、涂料中有些品種（如環(huán)氧、氯化橡膠等）保護(hù)功能好而裝飾性稍差；有些品種（如硝基漆等）則裝飾性好而保護(hù)功能差。然而聚氨酯漆兼具保護(hù)和裝飾性，可用于高級(jí)木器、鋼琴、大型客機(jī)等的涂裝。
3、漆膜附著力強(qiáng)。聚氨酯像環(huán)氧一樣，可配置成優(yōu)良的粘合劑。因而涂膜對(duì)多種物面（金屬、木材、橡膠、混凝土、某些塑料等）均有優(yōu)良的附著力。筆者的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為：對(duì)某些金屬表面，聚氨酯漆的附著力稍遜于環(huán)氧漆；但對(duì)于橡膠則聚氨酯漆超過(guò)環(huán)氧漆。
4、涂膜的彈性可根據(jù)需要而調(diào)節(jié)其成分配比，可以從極堅(jiān)硬的涂層調(diào)節(jié)到極柔韌的彈性涂層，而一般油漆如環(huán)氧、不飽和聚酯、氨基醇酸等只能制成剛性涂層，難以賦予高彈性。
5、涂膜具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，耐酸、堿、鹽液、石油產(chǎn)品，因而可作鉆井平臺(tái)、船舶、化工廠的維護(hù)涂料、石油貯罐的內(nèi)壁涂覆等。
6、能在高溫烘干，也能低溫固化。在典型的常溫固化涂料：環(huán)氧、聚氨酯、不飽和聚酯3類中，環(huán)氧及不飽和聚酯在10℃以下就難以固化，只有聚氨酯在0℃也能正常固化，因此能施工的季節(jié)長(zhǎng)。因?yàn)樗诔啬苎杆俟袒?，所以?duì)大型工程如大型油罐、大型飛機(jī)等可以常溫施工而獲得優(yōu)于普通烘烤漆的效果。
7、聚氨酯漆可制成耐-40℃低溫的品種。也可制成耐高溫絕緣漆，性能接近于聚酰亞胺。
8、聚氨酯漆涂覆的電磁線，可以不需刮漆，能在熔融的焊錫中自動(dòng)上錫，特別適用于電訊器材和儀表的裝配。
9、它可與聚酯、聚醚、環(huán)氧、醇酸、聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纖維素、氯乙烯醋酸乙烯共聚樹酯、瀝青、干性油等配合制漆，可根據(jù)不同的要求制成許多品種。
10、可制成溶劑型、液態(tài)無(wú)溶劑型、粉末、水性、單灌裝、兩灌裝等多種形態(tài)，滿足不同需要。
缺點(diǎn)是施工工序復(fù)雜，對(duì)施工環(huán)境要求很高，漆膜容易產(chǎn)生弊病。苯系物是各種油漆涂料、油漆涂料添加劑和稀釋劑中不可或缺的成分，在聚氨酯漆和聚酯漆中也同樣存在。苯和苯系物與甲醛、氡和γ射線并稱為室內(nèi)環(huán)境“四大殺手”，其對(duì)人體的危害涉及導(dǎo)致血液病、癌變、呼吸道疾病等。而聚氨酯漆中所含沒(méi)有反應(yīng)的甲苯二異氰酸酯（簡(jiǎn)稱TDI），對(duì)人體健康危害也非常嚴(yán)重，它刺激眼睛、皮膚和呼吸道，能引起哮喘，長(zhǎng)期接觸有致癌的危險(xiǎn)。
